贴片电感是如何制作以及有什么优势？

贴片电感的结构是采用粉末冶金压铸结构。贴片功率电感的线圈按照要求设计加工好后，放进模具内；

然后，加入适量的经过特定工艺专门加工制作的磁性粉料，在一定压力下，压制成型 ；

将成型后的电感胚，放进专用炉内，在一定高温下烧制成型后，对产品引出脚进行处理。

贴片功率电感器是将线圈预埋在软磁粉末里的新式电感器，由于它的特殊结构，因此具备了许多与传统电感器不同的特性，主要有以下4个方面：

1、体积小、直流电阻小、输出电流大：线圈匝数少，因此直流电阻小，可通过大电流，储能高，抗饱和

2、耐冲击噪音低：粉末冶金压铸结构克服了传统电感器易碎和噪音大的缺点。传统的器件采用绕制工艺，绕制与磁性材料之间不可避免存在间隙，使用时会出现高频噪音困扰，传统的电感有非常大的噪音，噪音的分贝有可能会达到30分贝，贴片功率电感由于线圈与磁体无缝隙紧密结合，因此，产生的高频噪声很小。

3、全屏蔽结构绿色环保性好：器件采用全磁材成形，整个器件外部为磁性材料，天生的屏蔽式结构因此磁屏蔽强，磁漏小，EMI特性优异：对周围器件影响小，电磁环境无污染是绿色环保型产品，对整机性能的提高特别重要。

4、损耗低、耐热性好：由于采用“集成化”结构，全磁材成形，传热快，散热面积大，线圈散热好；软磁粉末颗粒小、表面电阻率高，涡流损耗小；从而大大降低温升和整机损耗。从耐温性上考虑，传统电感可忍耐的zui高温度大体在50～80℃，而贴片功率大电流电感则能耐受125℃长时间的考验。

贴片电感与绕线电感的区别：

贴片叠层电感与绕线电感的区别主要体现在5个方面：生产工艺的区别：绕线贴片电感是基于传统绕线电感生产工艺，将传统的插件电感变换成贴片式封装，同时减小了电感体积，安装使用更方便；贴片叠层电感利用了多层印刷技术和叠层生产工艺制作。

电感性能的区别：贴片叠层电感具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好、但是电感精度，电感量范围上不及绕线贴片电感。此外绕线电感具备高Q值，损耗小，可通过电流大等优势。

电感价格的区别：因为贴片叠层电感与绕线贴片电感在结构和工艺的区别，使得叠层电感生产难度更大，技术要求更高，因此不良更多，生产成本更高，价格比绕线电感贵。

其他区别：贴片叠层电感的散热性比绕线贴片电感好，贴片叠层电感和绕线贴片电感有4个方面共同点，在但电感生产工艺、结构、性能和价格方面有区别。概括起来说，贴片叠层电感是看不到线的，抗电感干扰能力、散热性，节省安装空间方面均比贴片绕线电感更好，不过绕线电感在耐电流、电感生产成本上略胜一筹，同时绕线电感比贴片叠层电感ESR值更高。