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Inducteur toroïdal KS301 haute puissance et stable pour un stockage d'énergie industriel fiable

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHIPSEN
Certification: ISO9001:2015, IATF16949:2016, U/L, ROHS, CQC, CE, cUL
Numéro de modèle: KS301
Quantité de commande min: 500 pièces
Prix: $1.25-2.2/pieces,1000-10000pcs
Détails d'emballage: Cartons d'exportation robustes + palette en bois ; palettisé pour les commandes groupées. Sécuri
Délai de livraison: 7-21 jours ouvrables (négociable)
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces
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Caractéristiques
Points marquants

Inducteur toroïdal industriel KS301

,

inducteur PFC à haute puissance

,

stockage d'énergie par inducteur toroïdal stable

Certification:
ISO9001 2015, IATF16949 2016, ROHS, CQC, CE
Plage d'inductance:
100uH-2,5mH
Plage de fréquence fonctionnante:
50Hz-200KHz
Courant de sortie:
20A-80A
Composants:
noyau magnétique, fil de cuivre, base de connecteur
OEM/ODM:
Acceptable
Garantie:
5 ans
Souligner:
Capacité de courant élevée pour les onduleurs Faible perte d’énergie et rendement élevé Performance
Description de produit
Inducteur toroïdal KS301 stable de puissance élevée pour un stockage d'énergie industriel fiable
Infrastructure énergétique haute puissance : inducteur toroïdal à noyau Sendust KS301
Présentation du produit et arguments de vente stratégiques
Présentation générale du produit

L'inducteur toroïdal de la série KS301 est un composant magnétique de grande capacité conçu pour les systèmes exigeants de conversion de puissance et de gestion de l'énergie. En tant que plus grand modèle de la série KS, la désignation « 301 » fait référence à son noyau optimisé de classe 3,0 pouces (environ 77 mm de diamètre extérieur), conçu pour combler le fossé entre les composants électroniques standard et l'infrastructure électrique industrielle robuste.

Dans les applications modernes de haute puissance, telles que les onduleurs solaires de plus de 50 kW, les convertisseurs de puissance ferroviaires à grande vitesse et les entraînements de moteurs industriels, l'inducteur sert de nœud principal pour le stockage d'énergie et la suppression du bruit. Le KS301 est spécialement conçu pour supporter des charges extrêmes, en utilisant un noyau de poudre magnétique Sendust (Kool Mu) spécialisé qui offre un équilibre optimal entre un flux de saturation élevé et des pertes de noyau ultra faibles.

Contrairement aux tores plus petits qui ont des difficultés avec la gestion thermique, le KS301 est doté d'un système de montage de collecteur vertical ou horizontal haute densité. L'inducteur est fixé sur une base ignifuge à haute résistance avec des bornes renforcées multibroches, garantissant la stabilité mécanique même dans des environnements à fortes vibrations. L'enroulement utilise un fil de cuivre sans oxygène (OFC) surdimensionné et de haute pureté dans des configurations multibrins pour atténuer « l'effet peau » aux hautes fréquences.

Points de vente stratégiques
  • Capacité massive de stockage d’énergie :Le noyau Sendust surdimensionné maintient des valeurs d'inductance de 100 µH à 2,5 mH sous des charges continues à courant élevé jusqu'à 80 A.
  • Marge de sécurité de saturation douce :La courbe de saturation progressive évite une « falaise d'inductance » catastrophique lors des surtensions de courant
  • Architecture de montage d'en-tête rigide :La base renforcée pour montage sur PCB et les broches robustes assurent une stabilité mécanique supérieure
  • Résilience thermique exceptionnelle :L'isolation de classe H (180°C) et le noyau de masse élevée permettent un fonctionnement à pleine charge sans refroidissement externe
  • Confinement magnétique total :La géométrie toroïdale en boucle fermée minimise les EMI rayonnés et simplifie la certification CEM
  • Efficacité haute fréquence :Optimisé pour les étages de commutation SiC et GaN modernes avec des pertes AC minimales à des fréquences de plus de 100 kHz

Paramètres techniques détaillés et analyse des performances

La série KS301 se définit par son profil électrique et physique robuste. Le tableau suivant fournit des mesures de performances fondamentales pour la série industrielle haute puissance.

Tableau de spécifications détaillées (série industrielle KS301)
Paramètre technique Spécification/valeur standard
Désignation du modèle Série toroïdale à courant élevé KS301
Plage d'inductance (L) 100µH - 2,5mH (personnalisable)
Courant nominal (Irms) 20 A - 80 A (basé sur une augmentation de température de 40 °C)
Courant de saturation (Isat) 25 A - 100 A (basé sur une chute d'inductance de 20 %)
Résistance CC (DCR) 2,5 mΩ - 55 mΩ (en fonction de la taille)
Sélection des matériaux de base Sendust de haute qualité (alliage Fe-Si-Al)
Dimensions du noyau (nominales) OD : 77,2 mm / ID : 39,1 mm / HT : 25,4 mm
Fréquence de fonctionnement 50 Hz - 250 kHz (commutation optimisée)
Indice d'isolation Classe H (180°C) ou Classe N (200°C)
Configuration de montage Trou traversant (THT) avec embase renforcée
Type de borne Embases rigides multibroches (cuivre étamé)
Température de fonctionnement -45°C à +125°C (condition de pleine charge)
Norme de qualité RoHS, REACH, conformité internationale en matière de sécurité
Aperçu de l'ingénierie et importance des paramètres

Pour les ingénieurs électriciens professionnels, leCourant de saturation (Isat)est la mesure la plus critique. La série KS301 utilise un mélange exclusif de poudre de fer, de silicium et d'aluminium qui offre des limites de saturation plus élevées que les ferrites standard, empêchant les pannes lors de demandes de pointe à court terme et protégeant les circuits de l'onduleur contre les dommages dus aux surintensités.

LeFaible DCR (aussi bas que 2,5 mΩ)est obtenu grâce à un fil de cuivre à haute section, assurant un transfert d'énergie avec une efficacité de près de 99 %. Dans les systèmes à haute puissance, même 1 % de perte peut se traduire par des centaines de watts de chaleur ; le KS301 atténue ce risque en gardant la résistance interne minimale.

LeStructure Air-Gap distribuéedu noyau Sendust garantit des champs magnétiques uniformes et une inductance stable sur de larges plages de température. Contrairement aux noyaux de poudre de fer qui souffrent du « vieillissement thermique », le KS301 maintient la stabilité chimique, garantissant la cohérence des paramètres après des décennies de cycles à haute température.

LeStabilité mécaniquefourni par la base de l'embase empêche les composants magnétiques lourds d'endommager les PCB pendant le transport ou les vibrations industrielles. Chaque unité KS301 est soumise à une vérification ATE rigoureuse, garantissant que les données théoriques « haute efficacité » correspondent à la réalité pratique pour chaque lot.


Caractéristiques du produit et avantages de fabrication avancée

Technologie de noyau de poudre Sendust (Fe-Si-Al) :Contrairement aux tôles traditionnelles en acier au silicium qui créent des pertes élevées par courants de Foucault ou aux ferrites qui se saturent facilement, Sendust offre un équilibre optimal avec une densité de flux élevée pour le stockage d'énergie et des entrefers distribués pour de faibles pertes dans le noyau.

Processus d'enroulement et de liaison CNC de précision :Le fil de cuivre est enroulé avec un espacement et une tension parfaits, essentiels pour les inducteurs à courant élevé où les fils qui se chevauchent ou les spires lâches peuvent créer des « points chauds » ou des courts-circuits internes.

Processus d'imprégnation sous pression sous vide (VPI) :Une résine électrique de haute qualité est injectée dans chaque vide microscopique entre le cuivre et le noyau. Une fois durcie, cette résine lie l'unité en un bloc solide et monolithique, le rendant résistant à l'humidité, aux gaz corrosifs et éliminant les « gémissements » audibles de la magnétostriction.

Système de montage d'en-tête renforcé :Fournit une surface rigide et plate qui affleure les PCB, répartissant la charge mécanique sur plusieurs broches robustes. Le revêtement d'étain de précision garantit une soudabilité parfaite et une capacité de gestion du courant massive aux points de jonction.

Sécurité et conformité mondiales :Chaque unité est testée pour l'isolation diélectrique jusqu'à 2 500 V, garantissant un fonctionnement sûr dans les alimentations haute tension. Le système de gestion de la qualité totale régit chaque étape de fabrication, depuis la sélection des matières premières jusqu'à l'inspection automatisée finale.


Applications de produits stratégiques dans les industries mondiales

Énergies renouvelables et infrastructures vertes :Choix principal pour les onduleurs solaires de 50 kW à 100 kW et les systèmes de stockage d’énergie par batterie (BESS). Le noyau Sendust à faibles pertes permet d'obtenir une efficacité énergétique maximale, avec une compatibilité avec l'environnement de l'armoire extérieure pour une infrastructure liée au réseau à long terme.

Automatisation industrielle et qualité de l’énergie :Utilisé dans les entraînements de moteur haute capacité, les filtres de puissance actifs (APF) et les alimentations sans interruption (UPS) à grande échelle. Agit comme un « filtre magnétique » massif pour lisser les ondulations de courant et protéger les robots délicats des surtensions.

Véhicule électrique (VE) et transport :Utilisé dans les convertisseurs DC-DC pour les camions électriques lourds, les chargeurs embarqués (OBC) pour les bus électriques et les piles de recharge pour véhicules électriques à grande vitesse. La construction robuste répond aux normes strictes en matière de vibrations et de chocs thermiques de qualité automobile.

Télécommunications et informatique d'entreprise :Fournit une alimentation stable pour les stations de base 5G à haute puissance et les redresseurs de centres de données. L'absence de bruit acoustique et la signature EMI minimale préservent l'intégrité de la transmission de données à grande vitesse.


Présentation de l'entreprise et normes d'assurance qualité
Présentation de l'entreprise

Chipsen Electronics est un fabricant professionnel spécialisé dans les transformateurs et composants magnétiques haute performance, avec plus de 26 ans d'expertise en fabrication dans ce secteur.

Fondée en 2000, Chipsen a connu une croissance constante au fil des décennies. Nous exploitons désormais 4 bases de production avec une forte capacité de fabrication, couvrant plus de 7 200 mètres carrés et employant plus de 400 employés qualifiés, garantissant une capacité de production stable et une livraison rapide des commandes pour les clients du monde entier.

Nous détenons des certifications faisant autorité, notamment ISO9001, ISO14001 et IATF16949. Nos produits sont approuvés par UL Classe B/F/H, CQC, RoHS et REACH. Nous avons obtenu plus de 36 brevets d'utilité, soutenus par notre solide équipe R&D interne. Nos atouts techniques permettent des solutions ciblées pour la réduction de la température, la suppression du bruit et la conductivité du rayonnement couplée.

Notre portefeuille de produits couvre une gamme complète de modèles standard tout en fournissant un service de développement personnalisé flexible : nous pouvons développer des produits strictement selon les dessins ou les échantillons du client.

Engagé en faveur d'une production respectueuse de l'environnement et de produits qualifiés fiables, Chipsen vise à être un fournisseur mondial de transformateurs et d'inductances de confiance, fournissant des solutions à haute efficacité et à la demande pour ses partenaires mondiaux.

Avantages de l'entreprise
  • Personnalisation complète du service
  • Portefeuille de produits étendu
  • Capacité de fabrication avancée
  • Système de contrôle de qualité strict
  • Expertise Haute Tension & Haute Fréquence
  • MOQ flexible et délai de livraison rapide
  • OEM/ODM pris en charge
  • Prix ​​​​directs d'usine compétitifs
  • Une équipe R&D solide avec une réponse rapide
  • Chaîne d'approvisionnement stable pour une coopération à long terme
  • Expérience d'exportation en Europe, en Amérique du Nord et en Asie
Notre mission

Fournir des solutions de transformateurs fiables et économes en énergie qui renforcent les produits de nos clients et améliorent leur compétitivité sur le marché mondial.

Foire aux questions
Q : Combien de temps faut-il pour préparer les échantillons ?
R : 3 à 5 jours pour les nouveaux échantillons, 1 jour pour les échantillons en stock.
Q : Comment les échantillons sont-ils expédiés ?
R : Lorsque les clients couvrent les frais de transport, nous les aidons à choisir la méthode d'expédition la plus économique.
Q : Fournissez-vous une assistance technique pour les produits personnalisés ?
R : Oui, notre solide équipe de R&D fournit une assistance technique gratuite pour les personnalisations de tension, de puissance, d'inductance, de dimensions, de matériaux de base, etc.
Q : Acceptez-vous des quantités minimales de commande flexibles ?
R : Nous prenons en charge un MOQ flexible en fonction des exigences de votre secteur et de vos produits. Veuillez partager vos domaines d'application et votre utilisation annuelle estimée.
Q : Pouvez-vous assurer un emballage approprié pour les expéditions maritimes importantes ?
R : Oui, nous fournissons des marchandises emballées dans des cartons d'exportation solides, sur des palettes en bois et emballées sous film rétractable pour plus de protection.
KS301 Toroidal Inductor front view showing robust construction and mounting base KS301 Toroidal Inductor side profile displaying core dimensions and winding details KS301 Toroidal Inductor close-up of terminal connections and mounting pins KS301 Toroidal Inductor comparison showing scale and industrial application context
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