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Kompakter effizienter PQ50 Hochfrequenz-LLC-Transformator mit niedrigem Verlust

Herkunftsort: China
Markenname: CHIPSEN
Zertifizierung: UL/cUL Class B/F/H, VDE, CQC
Modellnummer: PQ50
Min Bestellmenge: 1k
Preis: $1.35-2.68/pieces
Lieferzeit: 7–14 Werktage (verhandelbar)
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Stück
Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

UPS High Frequency LLC

,

PQ50 Hochfrequenz LLC

,

Transformator mit niedrigem Verlust

Effizienz:
>90 %
Schaltgerät:
MOSFET- oder GaN-Transistoren
Topologie:
LLC-Resonanzwandler
Eingangsspannungsbereich:
85-265 VAC
Betriebsfrequenz:
über 100 kHz
Leistungsbereich:
300 W bis 3 kW
Produkt-Beschreibung
Kompakter effizienter PQ50 Hochfrequenztransformator mit geringen Verlusten und stabiler Leistung für USV
Der PQ50 ist eine Hochfrequenz-Ferrittransformatorplattform, die für kompakte isolierte Stromwandlung entwickelt wurde. Seine PQ-Kerngeometrie bietet einen relativ großen magnetischen Querschnitt und Wicklungsbereich innerhalb eines kompakten Einbauraums, was ihn für Anwendungen geeignet macht, die Leistungsdichte, Effizienz, kontrollierte Streuinduktivität und stabile thermische Leistung erfordern.
Das Bild zeigt zwei magnetische Baugruppen, die auf einer gemeinsamen Basis montiert sind. Dies kann eine kundenspezifische Transformatorbaugruppe und keine Standard-PQ50-Konfiguration darstellen. Die Menge der magnetischen Komponenten, die Verdrahtungsanordnung, die Montagebasis und die elektrische Beziehung müssen anhand der genehmigten Zeichnung bestätigt werden.
Alle unten aufgeführten numerischen Werte sind typische Referenzen für technische Anfragen und keine garantierten Nennwerte. Die endgültige Leistung hängt von der Wandlertopologie, der Eingangsspannung, den Ausgangsanforderungen, der Schaltfrequenz, dem Tastverhältnis, der Wellenform, der Kühlmethode, dem Isolationssystem und dem zulässigen Temperaturanstieg ab.
Branchenanwendungen und Spezifikationen
Industrie und Anwendung Typische Betriebsbedingungen Von Käufern priorisierte Parameter Typische Anfrage-Referenz Chippsen Anpassungsunterstützung
USV-Geräte Batteriegespeiste Vollbrücken-, Push-Pull-, Halbbrücken- oder LLC-Wandlung Übersetzungsverhältnis, Nennleistung, Induktivität, Streuung, Effizienz und Überlastfähigkeit Ungefähr 20 kHz bis 200 kHz, abhängig von der Topologie Übersetzungsverhältnis, Wicklungen, Induktivität, Klemmen, Montage und thermisches Design
Industrielle Stromversorgungen Isolierte AC/DC- und DC/DC-Schaltstufen Leistungsdichte, DCR, Temperaturanstieg, Regelung, Isolierung und Abmessungen Ungefähr 300 W bis 3 kW, abhängig von Konstruktion und Kühlung Kernmaterial, Leitertyp, Pinbelegung, Abschirmung und Montage
Energiespeichersysteme Batteriewandler, PCS und Hilfsstromversorgung Bidirektionaler Strom, RMS-Strom, Spitzenstrom, Effizienz und Isolierung Projektspezifische Batteriespannung und Wandlerleistung Kundenspezifisches Übersetzungsverhältnis, Leiter, Induktivität, mechanische Montage und Schutz
Solarwechselrichter Isolierte DC/DC-Stufe und Hilfsschaltnetzteil Hochspannungsisolierung, Kernverluste, Streuinduktivität und Betriebslebensdauer DC-Bus und Schaltbedingungen, die durch das Wechselrichterdesign definiert sind Verstärkte Isolierung, Abschirmung, Wicklung mit geringen Verlusten und thermische Optimierung
Industrielle Batterieladegeräte Isolierter Ladekonverter Ladespannung, Strom, Effizienz, Isolierung und Temperaturanstieg Anwendungsspezifische Batteriespannung und Ladeprofil Mehrfachausgänge, Hochstromleiter, Klemmen und thermische Erfassung
EV-Ladegeräte Hilfsstromversorgung oder isolierte DC/DC-Wandlung Isolierung, Wicklungszwischenkapazität, Effizienz, thermische Zyklen und Leistungsdichte LLC- und phasenverschobene Vollbrückenwandler, die häufig angefragt werden Wicklung mit geringer Kapazität, verstärkte Isolierung und kundenspezifische Pinbelegung
Telekommunikations-Stromversorgungssysteme Gleichrichter und isolierte 48-V-DC-Wandlung Kompakte Größe, Effizienz, DCR, EMI und kontinuierliche Zuverlässigkeit Hochfrequenzbrücken- oder Resonanzwandlung Leiter mit geringen Verlusten, Abschirmung und Anpassung des Footprints
Server-Stromversorgungen Hochdichter isolierter Wandler Effizienz, Streuinduktivität, Kapazität, thermische Leistung und Höhe Frequenz und Leistung, die durch die Server-Stromarchitektur definiert sind Flachwicklungen, Pinbelegung, Leiter und Kühlungsoptimierung
Industrielle Schweißgeräte Hochstrom-Schaltwandlung Spitzenstrom, Kupferverluste, Streuinduktivität und mechanische Festigkeit Gepulste oder kontinuierliche Last gemäß dem Schweißzyklus Parallelverdrahtung, Litzen, Folien und schwere Klemmenkonstruktion
Medizinische Stromversorgungsgeräte Isolierte Hochfrequenzversorgung Leckstrom, Durchschlagsfestigkeit, Kapazität und Temperaturanstieg Parameter, die durch die Sicherheitsklassifizierung des Geräts definiert sind Verstärkte Isolierung, Abschirmung, Prüfung und Dokumentation
Motorantriebe Isolierte Hilfsversorgung oder Haupt-DC/DC-Stufe Mehrfachausgänge, Isolierung, Regelung, EMI und Zuverlässigkeit Ein- und Ausgangsbedingungen, die durch die Antriebsarchitektur definiert sind Mehrere isolierte Wicklungen, Schirme und kundenspezifische Anschlusslayouts
Automatisierungsgeräte Controller-Stromversorgung und isolierter Industrieumrichter Kompakter Footprint, stabile Ausgangsleistung, Effizienz und PCB-Kompatibilität Anwendungsspezifische Spannung, Leistung und Frequenz Pinbelegung, Abmessungen, Ausgangswicklungen, Kennzeichnung und Montage
Anpassungsparameter
Parameter Typische Anfrage-Referenz Anpassungsstatus
Kernplattform PQ50 Ferritkernbaugruppe Anpassbar
Magnetmaterial MnZn-Leistungsferrit, ausgewählt nach Frequenz, Verlust und Temperatur Anpassbar
Wandlertopologie Flyback, Forward, Push-Pull, Halbbrücke, Vollbrücke, LLC oder phasenverschobene Vollbrücke Kundenspezifisch
Schaltfrequenz Ungefähr 20 kHz bis 300 kHz, üblicherweise bewertet Kundenspezifisch
Leistungsbereich Ungefähr 300 W bis 3 kW, abhängig von Topologie, Kühlung und Temperaturanstieg Zu bestätigen
Eingangsspannung Minimale, nominale und maximale Wandlereingangsspannung Kundenspezifisch
Ausgangsspannung Leerlauf-, Nenn- und Volllast-Ausgangsspannung Kundenspezifisch
Übersetzungsverhältnis Entwickelt nach Spannungsform, Tastverhältnis und Gleichrichtungsmethode Anpassbar
Primäre Induktivität Definiert bei der vereinbarten Frequenz, Spannung und Testverbindung Kundenspezifisch
Streuinduktivität Minimiert oder absichtlich gesteuert gemäß den Anforderungen des Wandlers Anpassbar
RMS-Strom Kontinuierlicher RMS-Strom, der für jede Wicklung erforderlich ist Kundenspezifisch
Spitzenstrom Maximaler wiederkehrender und transienter Wicklungsstrom Kundenspezifisch
Gleichstromwiderstand Maximaler DCR für jede Wicklung bei der angegebenen Temperatur Anpassbar
Wicklungsleiter Runddraht, Parallelverdrahtung, Litzen, Kupferfolie oder kombinierte Konstruktion Anpassbar
Wicklungszwischenkapazität Gesteuert gemäß EMI- und Gleichtrom-Anforderungen Anpassbar
Isolationssystem Basis-, Zusatz-, verstärkte oder projektspezifische Isolierung Anpassbar
Durchschlagsfestigkeit Häufige Anfragen können ungefähr 1,5 kV AC bis 5 kV AC erfordern Kundenspezifisch
Kriech- und Luftspalte Definiert durch Arbeitsspannung, anwendbare Norm und Isoliermaterial Kundenspezifisch
Isolationsklasse Klasse B, Klasse F, Klasse H oder projektspezifisches System Anpassbar
Temperaturanstieg Definiert nach Last, Umgebungstemperatur, Kühlung und Gehäuse Kundenspezifisch
Kühlmethode Natürliche Luft, Zwangsluft, Konduktion oder kundenspezifische Systemkühlung Kundenspezifisch
Elektrostatischer Schild Einzel- oder mehrlagige Abschirmung Optional
Thermoschutz Thermosicherung, Thermostat oder Temperatursensor Optional
Pin-Konfiguration PCB-Pin-Anzahl, Abstand, Abmessungen und elektrische Zuordnung Anpassbar
Leitungsanschlüsse Leitungsdrähte, Steckverbinder, Klemmen oder Sammelschienen-Schnittstellen Anpassbar
Montage PCB-Montage, Grundplatte, Halterung oder kundenspezifische Montage Anpassbar
Imprägnierung Lackimprägnierung, Teilverkapselung oder Vollverkapselung Anpassbar
Mehrkomponenten-Baugruppe Zwei oder mehr magnetische Komponenten, die auf einer gemeinsamen Basis montiert sind Optional
Zertifizierung Anwendbarkeit bewertet für die genaue Konstruktion und Teilenummer Projektabhängig
Kennzeichnung Logo, Teilenummer, elektrische Daten, Charge und Rückverfolgbarkeitscode Anpassbar
Verpackung Schale, Karton oder kundenspezifische Schutzverpackung Anpassbar
Technische Informationen, die für kundenspezifisches Design erforderlich sind
Erforderliche Informationen Technischer Zweck
Wandlertopologie Bestimmt den magnetischen Betrieb, die Wicklungsstruktur und die Spannungsform
Minimale und maximale Eingangsspannung Legt die primäre Windungszahl und den Betriebsfrequenzbereich fest
Ausgangsspannung und -strom Bestimmt das Übersetzungsverhältnis, die Leitergröße und die Ausgangskonfiguration
Kontinuierliche und Spitzenleistung Bestimmt die Kernauslastung, die Wicklungskapazität und die thermischen Anforderungen
Schaltfrequenz Unterstützt die Auswahl von Kernmaterial und Leiter
Tastverhältnis Erforderlich für Voltsekunden- und Flussdichteberechnungen
Primäre Stromwellenform Unterstützt die Bewertung von RMS-Verlusten, Sättigung und Spitzenstrom
Sekundäre Stromwellenform Unterstützt die Leiterdimensionierung und thermische Berechnungen
Ziel-Primärinduktivität Steuert den Magnetisierungsstrom und das Wandlerverhalten
Grenzwert der Streuinduktivität Beeinflusst Resonanz, Schaltbelastung und Leistungsübertragung
Maximaler DCR Definiert die Zielwerte für den Wicklungsleitungsverlust
Grenzwert der Wicklungszwischenkapazität Unterstützt die Gleichtrom-EMI-Regelung
Isolationsanforderung Bestimmt Isolierbarrieren, Materialien, Kriech- und Luftspalte
Maximale Abmessungen Definiert den verfügbaren Footprint, die Höhe und den Wicklungsbereich
Pinbelegung oder Verdraichnungszeichnung Stellt die Kompatibilität mit der kundenspezifischen PCB oder dem Kabelbaum sicher
Kühlbedingungen Erforderlich für realistische Leistungs- und Temperaturbeurteilung
Umgebungstemperatur Unterstützt die Auswahl der Isolationsklasse und des thermischen Spielraums
Anwendbare Normen Definiert Sicherheit, Konstruktion, Prüfung und Dokumentation
Jahresbedarf Unterstützt Material-, Werkzeug- und Produktionsplanung
Produktbeschreibung
Der Hochfrequenztransformator PQ50 ist für die kompakte Umwandlung von mittlerer bis hoher Leistung in USV-Systemen, industriellen Stromversorgungen, Wechselrichtern, Batterieladegeräten, Telekommunikationsgeräten und Anwendungen für erneuerbare Energien konzipiert.
Seine PQ-Ferritkerngeometrie ermöglicht eine effiziente Nutzung des magnetischen Querschnitts und des Wicklungsfensters. Die Struktur kann mehrere Primär- und Sekundärwicklungen, Isolierbarrieren, elektrostatische Schilde und Leiter für höhere Ströme aufnehmen, während ein relativ kompakter Footprint beibehalten wird.
Abhängig von der Anwendung kann der Transformator Runddraht, Parallelverdrahtung, Litzen, Kupferfolie oder eine kombinierte Wicklungsstruktur verwenden. Die Wicklungsreihenfolge kann für Streuinduktivität, Wicklungszwischenkapazität, Kupferverluste, Isolierung und Temperaturanstieg optimiert werden.
Das abgebildete Produkt enthält zwei magnetische Baugruppen auf einer gemeinsamen Montagebasis. Chipsen kann einen einzelnen Transformator oder eine kundenspezifische integrierte magnetische Baugruppe gemäß der Kundenstromschaltung, der mechanischen Zeichnung und den Verdrahtungsanforderungen liefern.
Produktkonstruktion
Konstruktionselement Beschreibung
Magnetkern PQ50 MnZn Ferritkern, ausgewählt nach Frequenz, Flussdichte und Verlust
Spule Hochtemperatur-isolierter Spulenkörper, der Wicklungen und Klemmen unterstützt
Primärwicklung Kupferdraht, Folie, Litzen oder parallele Leiterkonstruktion
Sekundärwicklungen Einzel- oder Mehrfachausgänge, ausgelegt nach Spannung und Strom
Isolierbarrieren Bandränder, Hülsen, Abstandshalter und verstärkte Barrieren, wo erforderlich
Elektrostatischer Schild Optionaler Kupfer- oder Folienabschirmung zur Gleichtrom-Rauschunterdrückung
PCB-Pins Lötanschlüsse, konfiguriert gemäß der kundenspezifischen PCB
Leitungsdrähte Optionale flexible Leitungen, Steckverbinder oder Hochstromklemmen
Kernrückhaltung Band, Klebstoff, Klemme oder kundenspezifische mechanische Befestigung
Montagebasis Optionale gemeinsame Basis für mehrere magnetische Komponenten
Imprägnierung Lack oder Verkapselung für Wicklungsstabilität und Umweltschutz
Thermische Vorrichtung Optionaler Thermosicherungs-, Thermostat- oder Temperatursensor
Identifizierung Kundenspezifische Polaritätsmarkierung, Teilenummer, Charge und Rückverfolgbarkeitscode
Produkteigenschaften
  • Kompakte PQ50 Ferritkerngeometrie
  • Potenzial für kompaktes Hochleistungsdesign
  • Geeignet für Hochfrequenz-Schaltwandlung
  • Optionen für magnetische Materialien mit geringen Kernverlusten
  • Wicklungskonfigurationen mit geringem Kupferwiderstand
  • Kundenspezifische primäre und sekundäre Spannungsverhältnisse
  • Kontrollierte Magnetisierungs- und Streuinduktivität
  • Optionen für Hochstromleiter
  • Einzel- oder Mehrfach-Sekundärausgänge
  • Optionen für verstärkte Isolierung
  • Verfügbares Design mit geringer Wicklungszwischenkapazität
  • Optionale elektrostatische Abschirmung
  • Kundenspezifische PCB-Pinbelegung und Montagekonstruktion
  • Optionale integrierte Baugruppe für mehrere Transformatoren
  • Optionale thermische Erfassung und Schutz
  • Zeichnungsbasierte und musterbasierte Ersatzentwicklung
Anwendungen
  • Unterbrechungsfreie Stromversorgungen
  • Industrielle Schaltnetzteile
  • Industrielle Wechselrichter
  • Solarwechselrichter
  • Energiespeicherwandler
  • Batterie-PCS-Geräte
  • Industrielle Batterieladegeräte
  • EV-Ladegeräte
  • Hochleistungs-DC/DC-Wandler
  • Telekommunikations-Gleichrichter
  • Server-Stromversorgungen
  • Industrielle Schweißgeräte
  • Motorantriebsnetzteile
  • Automatisierungsgeräte
  • Medizinische Stromversorgungen
  • Vollbrückenwandler
  • Phasenverschobene Vollbrückenwandler
  • LLC-Resonanzwandler
Qualitätskontrolle
Chipsen erstellt den Fertigungs- und Inspektionsplan gemäß der genehmigten elektrischen Spezifikation, der mechanischen Zeichnung, den Wandlerbedingungen und den Qualitätsanforderungen des Kunden.
Eingehende Ferritkerne, Kupferleiter, Spulen, Isoliermaterialien, Pins, Leitungsdrähte, Klebstoffe und Schutzvorrichtungen werden vor der Produktion inspiziert. Wicklung, Isolierung, Montage, Imprägnierung, Terminierung, Prüfung, Kennzeichnung und Verpackung werden durch dokumentierte Verfahren kontrolliert.
Inspektionspunkt Inspektionszweck
Übersetzungsverhältnis-Test Bestätigt die erforderliche primäre und sekundäre Spannungsbeziehung
Primärinduktivitäts-Test Verifiziert die Magnetisierungsinduktivität unter den spezifizierten Testbedingungen
Streuinduktivitäts-Test Bestätigt die Kopplung und Wandlerkompatibilität
Widerstandsprüfung der Wicklung Bewertet die Konsistenz des Leiters und den Kupferverlust
Polaritäts- und Phasentest Bestätigt die Wicklungsausrichtung und die Beziehungen mehrerer Ausgänge
Isolationswiderstandsprüfung Bewertet die Isolierung zwischen Wicklungen, Kern, Pins und Leitungen
Durchschlagsspannungsprüfung Verifiziert die spezifizierte Isolationsfestigkeit
Wicklungszwischenkapazitäts-Test Verfügbar für EMI-empfindliche Anwendungen
Temperaturanstieg-Test Bestätigt die thermische Leistung unter vereinbarten Betriebsbedingungen
Lastleistungs-Test Bewertet Spannung, Strom, Verlust und Effizienz
Kernverlustbewertung Bestätigt die magnetische Leistung unter der definierten Wellenform
Pin-Festigkeitsprüfung Bewertet die mechanische Zuverlässigkeit von PCB-Anschlüssen
Lötbarkeitstest Bestätigt die Kompatibilität mit dem vereinbarten Lötverfahren
Leitungszugtest Bewertet die mechanische Festigkeit von Leitungsverbindungen
Maßprüfung Verifiziert Footprint, Höhe und Montageabmessungen
Inspektion der Imprägnierung Prüft Materialabdeckung, Sauberkeit und Montage
Test der thermischen Vorrichtung Bestätigt die Funktion des Sensors oder Schutzgeräts, wo installiert
Aussehensprüfung Prüft Polaritätsmarkierungen, Isolierung, Pins, Leitungen und Verarbeitung
Verpackungsprüfung Bestätigt Schutz, Menge, Ausrichtung und Etiketten
Spezielle Anwendungen in den Bereichen Medizin, Automobil, Bahn, Laden und Energiespeicherung erfordern separate Validierungspläne. Testbedingungen, Grenzwerte und Stichprobenanforderungen müssen in der genehmigten Spezifikation oder Qualitätsvereinbarung festgelegt werden.
Unternehmensprofil
Chipsen ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Magnetkomponenten für Industrieanlagen, Leistungselektronik, Automatisierungssysteme und elektrische Steuerungsanwendungen.
Das Produktsortiment umfasst Hochfrequenztransformatoren, Niederfrequenztransformatoren, Planartransformatoren, Leistunginduktoren, Hochstrominduktoren, Ringkerninduktoren, Gleichtakt-Drosseln, EMI-Filter-Magnetik, Spulen für drahtloses Laden, kundenspezifische Spulen und nicht standardmäßige Magnetkomponenten.
Chipsen unterstützt die zeichnungsbasierte Entwicklung, die musterbasierte Ersatzentwicklung und das Design nach Anwendungsanforderungen. Technische Diskussionen können sich auf niedrige DCR, Streuinduktivität, EMI, Isolierung, Temperaturanstieg, Wicklungsstruktur, Footprint, Pinbelegung, Klemmen, Schutzvorrichtungen und Produktionsprüfanforderungen erstrecken.
Ziel ist es, vor der Produktionsfreigabe einsatzbereite Muster und eine klar definierte Spezifikation bereitzustellen.
Warum Chipsen wählen
  • PQ50 Hochfrequenztransformator-Anpassung
  • Kompaktes Hochleistungsdichte-Magnetdesign
  • Technische Bewertung basierend auf tatsächlichen Wandlerbedingungen
  • Zeichnungsbasierte und musterbasierte Ersatzentwicklung
  • Kundenspezifisches Übersetzungsverhältnis, Induktivität, Streuung und DCR
  • Optionen für Runddraht, Litzen, Kupferfolie und Parallelwicklung
  • Verstärkte Isolierung und kontrolliertes Kriechdesign
  • Optionen für geringe Kapazität und elektrostatische Abschirmung
  • Kundenspezifische PCB-Pinbelegung, Leitungen und Montagebasis
  • Optionen für einzelne Transformatoren und Mehrkomponenten-Baugruppen
  • Optimierung von Temperaturanstieg und magnetischen Verlusten
  • Optionale thermische Erfassung und Schutz
  • OEM- und ODM-Anpassung
  • MOQ ab einem Stück für berechtigte Musterprojekte
  • Angebot innerhalb von drei Werktagen nach Erhalt vollständiger Anforderungen
  • Musterproduktion innerhalb von sieben Tagen für berechtigte Designs nach technischer Bestätigung
  • Fünf Jahre Garantie mit erweiterter Garantiebewertung für Sonderindustrien
  • Erweiterte Garantie unterliegt der Anwendungsvalidierung und schriftlichen Vereinbarung
  • Elektrische und mechanische Prüfung basierend auf genehmigten Spezifikationen
  • Klare Zeichnungs- und Spezifikationsfreigabe vor der Massenproduktion
Häufig gestellte Fragen
Welche Informationen werden benötigt, um einen PQ50-Transformator anzupassen?
Bitte geben Sie die Wandlertopologie, den Eingangsspannungsbereich, die Ausgangsspannung und den Ausgangsstrom, die kontinuierliche und Spitzenleistung, die Schaltfrequenz, das Tastverhältnis, die Stromwellenform, die Zielinduktivität, die Streuungsgrenze, die Isolationsanforderung, die Abmessungen, die Kühlbedingungen, die Pinbelegung und den Jahresbedarf an.
Welche Leistung kann ein PQ50-Transformator verarbeiten?
Ungefähr 300 W bis 3 kW ist eine allgemeine Anfrage-Referenz und keine garantierte Nennleistung. Die tatsächliche Kapazität hängt von der Topologie, der Schaltfrequenz, der Flussdichte, dem Wicklungsdesign, der Kühlung, der Umgebungstemperatur, dem Effizienzziel und dem zulässigen Temperaturanstieg ab.
Was ist der Vorteil eines PQ-Kerns?
Ein PQ-Kern bietet einen relativ großen magnetischen Querschnitt und ein großes Wicklungsfenster in einer kompakten Geometrie. Dies kann eine hohe Leistungsdichte, effiziente Wicklungsanordnungen und eine reduzierte Gesamtgröße des Wandlers unterstützen.
Kann der PQ50 in einem LLC-Wandler verwendet werden?
Ja. Ein PQ50-Transformator kann für die LLC-Resonanzwandlung entwickelt werden. Die Resonanzfrequenz, das Übersetzungsverhältnis, die Magnetisierungsinduktivität, die Streuinduktivität, die Verstärkungsanforderung und der Lastbereich müssen angegeben werden.
Kann die Streuinduktivität angepasst werden?
Ja. Die Streuinduktivität kann für eine effiziente Kopplung minimiert oder für den Resonanzbetrieb absichtlich gesteuert werden. Der erforderliche Wert, die Toleranz, die Frequenz und die Testverbindung müssen spezifiziert werden.
Kann der Transformator Litzen oder Kupferfolie verwenden?
Ja. Runddraht, Parallelverdrahtung, Litzen, Kupferfolie und kombinierte Wicklungsstrukturen können je nach Frequenz, Strom, Verlust, Wicklungsraum und Anschlussanforderungen bewertet werden.
Können mehrere Sekundärausgänge bereitgestellt werden?
Ja. Mehrere isolierte oder verbundene Sekundärwicklungen können entwickelt werden, wenn Wicklungsraum, Leistungsverteilung, Isolierung und thermische Anforderungen dies zulassen.
Kann Chipsen die im Bild gezeigte Zwei-Transformator-Baugruppe herstellen?
Ja. Eine kundenspezifische Baugruppe mit mehreren magnetischen Komponenten auf einer gemeinsamen Montagebasis kann bewertet werden. Die elektrische Beziehung, das Verdrahtungsdiagramm, die Abmessungen, die Befestigungspunkte und die mechanischen Anforderungen müssen bereitgestellt werden.
Kann die Wicklungszwischenkapazität reduziert werden?
Ja. Wicklungsreihenfolge, Isolationsabstand, Abschnittskonstruktion und elektrostatische Abschirmung können optimiert werden. Die Reduzierung der Kapazität kann die Streuinduktivität, die Abmessungen und die thermische Leistung beeinflussen.
Kann die PCB-Pinbelegung angepasst werden?
Ja. Pin-Anzahl, Abstand, Durchmesser, Position, Polarität und elektrische Zuordnung können gemäß der kundenspezifischen PCB-Zeichnung entwickelt werden.
Kann eine Hochspannungsisolierung bereitgestellt werden?
Ja. Verstärkte Isolierung, geeignete Barrieren, Kriech- und Luftspalte sowie Durchschlagsprüfungen können gemäß der Arbeitsspannung und der geltenden Sicherheitsnorm integriert werden.
Kann Chipsen einen Ersatz aus einer physischen Probe entwickeln?
Ja. Die Probe kann auf Abmessungen, Übersetzungsverhältnis, Induktivität, DCR, Wicklungsanordnung, Pinbelegung und Montage bewertet werden. Die tatsächlichen Betriebsbedingungen des Wandlers sind weiterhin erforderlich.
Können Muster innerhalb von sieben Tagen produziert werden?
Sieben Tage Musterproduktion ist ein Ziel für berechtigte Designs, nachdem die Zeichnung, die elektrischen Anforderungen, die Materialien und die Testbedingungen bestätigt wurden. Spezielle Werkzeuge oder Materialien können zusätzliche Zeit erfordern.
Sind die Spezifikationen auf dieser Seite garantiert?
Nein. Es handelt sich um typische technische und kaufmännische Referenzen. Nur Werte, die in der genehmigten Zeichnung, der Produktspezifikation und der Validierungsdokumentation bestätigt sind, sind für das Endprodukt garantiert.
PQ50 High Frequency Transformer showing two magnetic assemblies on shared mounting base
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