Die T106-Serie Drossel mit Gleichtaktkern stellt einen Höhepunkt in der Technologie zur Unterdrückung elektromagnetischer Störungen (EMI) dar, speziell entwickelt für Hochleistungs-Energieumwandlungs- und Signalaufbereitungssysteme. Diese Komponente verwendet einen branchenüblichen 1,06-Zoll (ca. 27 mm) Ringkern, der so konstruiert ist, dass er einen ausgewogenen und hochohmigen Pfad für Gleichtaktrauschen bietet, während er gleichzeitig differentielle Leistungsströme mit minimalem Verlust passieren lässt.
Hergestellt aus hochreinem, sauerstofffreiem Kupfer (OFC) und fortschrittlichen magnetischen Kernmaterialien – von hochpermeablem Mangan-Zink (Mn-Zn) Ferrit bis hin zu ultra-stabilem Sendust (Fe-Si-Al) – ist die T106-Serie für die Handhabung signifikanter Dauerströme mit außergewöhnlichem Wärmemanagement ausgelegt. Die spezielle vertikale Montagebasis sorgt für überlegene mechanische Stabilität in Umgebungen mit hoher Vibration und optimiert gleichzeitig den vertikalen Platz auf der Leiterplatte.
Das technische Profil der T106-Gleichtaktserie spiegelt präzisionsgesteuertes Design und massive Leistungskapazität für professionelle elektronische Systemintegration wider.
| Technischer Parameter | Standardwert / Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Produktmodellcode | T106-CM (Gleichtaktserie) |
| Gleichtaktinduktivität (L) | 500µH - 2.500µH ± 30% (@ 100kHz / 1V) |
| Nennstrom (Irms) | 5,0A - 25,0A (Basierend auf 40°C Temperaturanstieg) |
| Streu-/Leckinduktivität | < 1% der Nenninduktivität (Optimiert) |
| Gleichstromwiderstand (DCR) | 4,0mΩ - 85,0mΩ (Optimiert für Effizienz) |
| Arbeitsfrequenzbereich | 10kHz - 1,5MHz (Breitbandleistung) |
| Auswahl des Kernmaterials | Hochpermeabler Mn-Zn Ferrit / Sendust |
| Betriebstemperatur | -40°C bis +155°C (Umgebung + Eigenwärme) |
| Montagetyp | Vertikale Durchsteckmontage (Sockelbasis) |
| Isolationsklasse | Klasse H (180°C) / Klasse N (200°C) verfügbar |
| Dielektrische Festigkeit | 2500V AC / 60s (Zwischen zwei Wicklungen) |
| Standardkonformität | RoHS, REACH, Internationale Sicherheitskonformität |
Für Designer von Energiesystemen ist die Gleichtaktbalance die wichtigste Kennzahl. Unsere CNC-Wicklungstechnologie gewährleistet perfekte Symmetrie zwischen den beiden Spulen und sorgt für maximale Rauschunterdrückung. Der niedrige DCR (Gleichstromwiderstand) wird durch proprietäre Wickelspannungsregelung und Kupferdraht mit hohem Querschnitt erreicht, was eine minimale Energieverschwendung als Wärme gewährleistet.
Die vertikale Sockelbasis bietet einen erheblichen mechanischen Vorteil, indem sie physikalische Belastungen auf Kupferleitungen eliminiert, was sie ideal für Transportanwendungen und schwere Maschinen macht. Die dielektrische Festigkeit von 2500V AC zwischen den Wicklungen spiegelt extreme Isolationssicherheit für Automobil- und Hochspannungsnetzteile wider.
Die Exzellenz der T106 Drossel mit Gleichtaktkern wird durch fortschrittliche Materialwissenschaft und robuste Fertigungsintegrität angetrieben.
Geschlossene magnetische Abschirmung: Die Ringkerngeometrie bietet eine vollständige kreisförmige magnetische Pfadbegrenzung, verhindert die Abstrahlung von magnetischem Rauschen und ermöglicht dichte Leiterplattenlayouts, ohne die Signalintegrität zu beeinträchtigen.
Hochpräziser CNC-Parallelwickelprozess: Mehrspindel-CNC-Wickelmaschinen überwachen Drahtspannung und Geschwindigkeit in Echtzeit, um perfekte Symmetrie zwischen den Wicklungen für extrem niedrige Leckinduktivität zu gewährleisten und eine Sättigung unter Volllastbedingungen zu verhindern.
Vertikale Basis und Anschlussdraht-Schutzsystem: Hergestellt aus hochfesten, flammhemmenden Polymeren mit geschützten Anschlussdrähten, die eine stabile Plattform bieten, die Kernvibrationen verhindert und sicherstellt, dass die elektrische Isolierung während der Installation und des Betriebs intakt bleibt.
Vakuumimprägnierung und -bindung: Der Lackierzyklus entfernt Lufteinschlüsse und ersetzt sie durch hochwertiges dielektrisches Harz, wodurch die Einheit resistent gegen korrosive Industrieabgase wird und hörbares "Summen" durch Magnetostriktion während des Hochfrequenzbetriebs eliminiert wird.
Erneuerbare Energien und Smart Grid: Bietet stabile Rauschunterdrückung für Solar-Mikrowechselrichter, Batteriemanagementsysteme (BMS) und Ladestationen für Elektrofahrzeuge (EV) mit feuchtigkeitsbeständiger Verkapselung und hoher thermischer Masse für langfristige Zuverlässigkeit.
Industrielle Automatisierung und Rechenzentrums-Stromversorgung: Liefert stabile Energiespeicherung und Rauschunterdrückung für Hochleistungs-Servernetzteile und industrielle DC-DC-Wandler, um sicherzustellen, dass die Steuerelektronik in rauen elektromagnetischen Umgebungen saubere Energie erhält.
Medizinische Geräte und Laborgeräte: Bietet hohe Isolation und geringes Rauschen für medizinische Diagnosegeräte, Patientenmonitore und Bildgebungssysteme, schützt empfindliche analoge physiologische Sensoren vor Schaltrauschen der Stromversorgung.
Unterhaltungselektronik und Smart Appliances: Primäre Wahl für Leistungsstufen in High-Definition-Fernsehern, Spielekonsolen und Smart-Home-Hubs, bietet notwendige Rauschunterdrückung und passt gleichzeitig in schmale Produktgehäuse.
Chipsen Electronics ist ein professioneller Hersteller, der sich auf Hochleistungs-Transformatoren und magnetische Komponenten spezialisiert hat, mit mehr als 26 Jahren tiefgreifender Fertigungsexpertise. Gegründet im Jahr 2000, betreiben wir nun 4 Produktionsstätten auf über 7.200 Quadratmetern mit über 400 qualifizierten Mitarbeitern.
Wir verfügen über maßgebliche Zertifizierungen, darunter ISO9001, ISO14001 und IATF16949, mit Produkten, die von UL Klasse B/F/H, CQC, RoHS und REACH zugelassen sind. Unser robustes internes F&E-Team hat über 36 Gebrauchsmuster erhalten und liefert gezielte Lösungen für Temperaturreduzierung, Rauschunterdrückung und gekoppelte Strahlungsleitung.
Zuverlässige, energieeffiziente Transformatorenlösungen liefern, die die Produkte unserer Kunden stärken und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt verbessern.
