Szybki link
Szybki kontakt
Adres
Nr 234, Changhuang Road, Changping Town, 523586, Dongguan, Guangdong, Chiny
Tel
86-769-83823890
Nasz biuletyn
Zapisz się do naszego newslettera, aby uzyskać zniżki i nie tylko.
Cewka toroidalna typu wspólnego T106 stanowi szczyt technologii tłumienia zakłóceń elektromagnetycznych (EMI), zaprojektowaną specjalnie dla wysokowydajnych systemów konwersji mocy i kondycjonowania sygnału. Ten komponent wykorzystuje standardowy w branży toroidalny rdzeń magnetyczny o średnicy 1,06 cala (około 27 mm), zaprojektowany tak, aby zapewnić zrównoważoną ścieżkę o wysokiej impedancji dla szumów w trybie wspólnym, jednocześnie umożliwiając przepływ mocy w trybie różnicowym przy minimalnych stratach.
Zbudowane z uzwojeń z miedzi beztlenowej (OFC) o wysokiej czystości i zaawansowanych materiałów rdzenia magnetycznego — od wysokoprzepuszczalnego ferrytu manganowo-cynkowego (Mn-Zn) po ultrastabilny pył Sendust (Fe-Si-Al) - seria T106 jest zbudowana tak, aby wytrzymać znaczne prądy ciągłe przy wyjątkowym zarządzaniu temperaturą. Specjalna podstawa do montażu pionowego zapewnia doskonałą stabilność mechaniczną w środowiskach o wysokich wibracjach, optymalizując jednocześnie pionową przestrzeń na płytce drukowanej.
Profil techniczny serii T106 w trybie wspólnym odzwierciedla precyzyjną konstrukcję i ogromną zdolność przenoszenia mocy w celu integracji profesjonalnych systemów elektronicznych.
| Parametr techniczny | Wartość standardowa / zakres specyfikacji |
|---|---|
| Kod modelu produktu | T106-CM (seria trybu wspólnego) |
| Indukcyjność trybu wspólnego (L) | 500 µH - 2500 µH ± 30% (@ 100 kHz / 1 V) |
| Prąd znamionowy (Irms) | 5,0 A–25,0 A (w oparciu o wzrost temperatury o 40°C) |
| Indukcyjność rozproszenia/przecieku | < 1% znamionowej indukcyjności (zoptymalizowana) |
| Rezystancja prądu stałego (DCR) | 4,0 mΩ–85,0 mΩ (zoptymalizowany pod kątem wydajności) |
| Zakres częstotliwości roboczej | 10 kHz – 1,5 MHz (wydajność szerokopasmowa) |
| Wybór materiału rdzenia | Wysokoprzepuszczalny ferryt Mn-Zn / Sendust |
| Temperatura pracy | -40°C do +155°C (otoczenie + samonagrzewanie) |
| Typ mocowania | Pionowy otwór przelotowy (podstawa nadproża) |
| Ocena izolacji | Dostępna klasa H (180°C) / klasa N (200°C). |
| Wytrzymałość dielektryczna | 2500 V AC / 60 s (między dwoma uzwojeniami) |
| Zgodność ze standardami | RoHS, REACH, zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa |
Dla projektantów systemów elektroenergetycznych,Bilans trybu wspólnegojest najważniejszym miernikiem. Nasza technologia nawijania CNC zapewnia idealną symetrię pomiędzy dwiema cewkami, zapewniając maksymalną redukcję szumów. TheNiski DCR (rezystancja DC)Osiąga się to poprzez opatentowaną kontrolę napięcia uzwojenia i drut miedziany o dużym przekroju, co zapewnia minimalne straty energii w postaci ciepła.
ThePionowa podstawa nagłówkazapewnia znaczną przewagę mechaniczną poprzez eliminację naprężeń fizycznych na miedzianych przewodach, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań transportowych i ciężkich maszyn. TheWytrzymałość dielektryczna 2500 V ACmiędzy uzwojeniami odzwierciedla ekstremalne bezpieczeństwo izolacji w przypadku zasilaczy samochodowych i wysokiego napięcia.
Doskonałość cewki toroidalnej typu wspólnego T106 wynika z:Zaawansowana nauka o materiałachIWytrzymała integralność produkcji.
Ekranowanie magnetyczne w zamkniętej pętli:Geometria toroidalna zapewnia całkowite zamknięcie okrągłej ścieżki magnetycznej, zapobiegając promieniowaniu szumu magnetycznego i umożliwiając gęste układy płytek drukowanych bez pogarszania integralności sygnału.
Precyzyjny proces nawijania równoległego CNC:Wielowrzecionowe maszyny nawijające CNC monitorują naprężenie drutu i prędkość w czasie rzeczywistym, zapewniając idealną symetrię pomiędzy uzwojeniami, co pozwala uzyskać bardzo niską indukcyjność rozproszenia i zapobiegać nasyceniu w warunkach pełnego obciążenia.
Pionowy system ochrony podstawy i przewodu:Wykonany z wytrzymałych, trudnopalnych polimerów z chronionymi przewodami prowadzącymi, zapewnia stabilną platformę, która zapobiega wibracjom rdzenia i zapewnia, że izolacja elektryczna pozostaje nienaruszona podczas instalacji i pracy.
Impregnacja próżniowa i klejenie:Cykl lakierowania usuwa kieszenie powietrzne i zastępuje je wysokiej jakości żywicą dielektryczną, czyniąc urządzenie odpornym na korozyjne gazy przemysłowe i eliminując słyszalne „brzęczenie” spowodowane magnetostrykcją podczas pracy z wysoką częstotliwością.
Energia odnawialna i inteligentne sieci:Zapewnia stabilne tłumienie hałasu mikroinwerterów fotowoltaicznych, systemów zarządzania akumulatorami (BMS) i stacji ładowania pojazdów elektrycznych (EV) z odporną na wilgoć obudową i dużą masą termiczną zapewniającą długoterminową niezawodność.
Automatyka przemysłowa i zasilanie centrów danych:Zapewnia stabilne magazynowanie energii i tłumienie szumów dla zasilaczy serwerowych o dużej mocy i przemysłowych konwerterów DC-DC, zapewniając, że elektronika sterująca otrzymuje czystą energię w trudnych warunkach elektromagnetycznych.
Wyroby medyczne i sprzęt laboratoryjny:Zapewnia wysoką izolację i niski poziom szumów w medycznych narzędziach diagnostycznych, monitorach pacjenta i systemach obrazowania, chroniąc delikatne analogowe czujniki fizjologiczne przed szumami przełączania zasilania.
Elektronika użytkowa i urządzenia inteligentne:Podstawowy wybór do stopni mocy w telewizorach HD, konsolach do gier i inteligentnych koncentratorach domowych, zapewniający niezbędne tłumienie hałasu podczas montażu w wąskich obudowach produktów.
Chipsen Electronics to profesjonalny producent specjalizujący się w wysokowydajnych transformatorach i komponentach magnetycznych, posiadający ponad 26-letnie doświadczenie w produkcji. Założona w 2000 roku, obecnie posiadamy 4 bazy produkcyjne o powierzchni ponad 7200 metrów kwadratowych i zatrudniamy ponad 400 wykwalifikowanych pracowników.
Posiadamy autorytatywne certyfikaty, w tym ISO9001, ISO14001 i IATF16949, a produkty są zatwierdzone przez UL Class B/F/H, CQC, RoHS i REACH. Nasz solidny wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy uzyskał ponad 36 patentów użytkowych, dostarczając ukierunkowane rozwiązania w zakresie redukcji temperatury, redukcji szumów i sprzężonej przewodności promieniowania.
Dostarczanie niezawodnych, energooszczędnych rozwiązań transformatorowych, które wzmacniają produkty naszych klientów i zwiększają ich konkurencyjność na rynku na całym świecie.