Transformateur EC39 haute fréquence compact et efficace
Alimentations stables à faible DCR
Présentation du produit
Les valeurs ci-dessous sont des références courantes pour les demandes d'acheteurs internationaux et des points de départ pour les discussions d'ingénierie. Il ne s'agit pas de caractéristiques fixes ou garanties pour chaque transformateur EC39. Les exigences finales sont confirmées par la spécification approuvée, le dessin, le système de matériaux et le processus de validation d'échantillons client.
| Industrie |
Application typique |
Exigence d'entrée typique |
Exigence de sortie typique |
Demande de puissance typique |
Fréquence |
Paramètres clés évalués |
Focus sur la sécurité et l'environnement |
Personnalisation disponible |
| Automatisation industrielle |
Alimentation SMPS isolée pour les variateurs et les cartes de contrôle des automates programmables |
Excitation commutée dérivée de 12 V, 24 V ou 48 V CC ou d'un bus CA rectifié |
5 V, 12 V, 15 V, 24 V, 36 V, 48 V ou sorties multiples |
Environ 15 W à 120 W |
Généralement 30 kHz à 300 kHz |
Inductance, rapport de transformation, fuite, DCR, courant de crête, régulation, EMI et élévation de température |
Isolation industrielle, rampant, dégagement, vibration et température de l'armoire |
Entrefer, séquence d'enroulement, conducteur, blindage, brochage, fils, isolation et limites de test |
| Alimentation de secours et UPS |
Convertisseur de batterie, alimentation auxiliaire, commande de grille et contrôle de chargeur |
Bus CC de batterie ou haute tension avec forme d'onde définie par le client |
12 V, 15 V, 24 V, 48 V ou plusieurs rails isolés |
Environ 30 W à 200 W |
Généralement 30 kHz à 250 kHz |
Courant de crête, marge de flux, fuite, DCR, rendement, isolation et élévation de température |
Endurance thermique continue en veille, en cas de surtension et en environnement |
Matériau à faible perte, entrefer de précision, enroulement à faible DCR, sorties multiples et isolation renforcée |
| Systèmes de stockage d'énergie |
Alimentation auxiliaire PCS, alimentation BMS, commande de grille et contrôles |
Bus de batterie ou bus haute tension rectifié via la topologie spécifiée |
Rails de contrôle isolés ou sorties d'alimentation spécifiques à l'application |
Environ 30 W à 250 W |
Généralement 40 kHz à 300 kHz |
Capacité, isolation, fuite, DCR, marge de saturation, EMI et stabilité thermique |
Séparation haute tension, surtension, environnement d'armoire et traçabilité |
Enroulement à faible capacité, blindage, isolation renforcée, fils de feuille et enrobage |
| Chargeurs de batterie |
Transformateur principal ou auxiliaire pour chargeurs industriels |
12 V à 72 V CC ou 85 V à 265 V CA rectifiés selon l'architecture |
Sortie de charge ou auxiliaire spécifiée par le client |
Environ 30 W à 250 W |
Généralement 40 kHz à 250 kHz |
Inductance, courant de crête, fuite, DCR, régulation, isolation et pertes |
Rampant, dégagement, rigidité diélectrique, surtension et marge thermique |
Entrefer spécifique à la topologie, rapport de transformation, fil Litz, blindage en feuille, isolation et disposition des broches |
| Télécommunications et réseaux |
Transformateur de convertisseur pour équipement de communication |
Bus CC commun de 24 V ou 48 V ou convertisseur à entrée rectifiée |
5 V, 12 V, 24 V, 48 V ou plusieurs rails régulés |
Environ 20 W à 150 W |
Généralement 50 kHz à 300 kHz |
DCR, fuite, capacité, EMI, régulation et encombrement |
Isolation, EMC, support, température de l'armoire et fiabilité |
Enroulement à faible capacité, blindage, entrelacement, rapport personnalisé, brochage et fils |
| Électronique de puissance de centre de données |
Convertisseurs auxiliaires de serveur et circuits de commande de grille |
Bus CC PFC, bus CC ou étage de convertisseur auxiliaire |
Rails de contrôle de gestion isolés ou rails de commande de grille |
Environ 20 W à 200 W |
Généralement 50 kHz à 300 kHz |
Fuite, résistance CA et CC, capacité, perte de noyau et chemin thermique |
Coordination de l'isolation, traçabilité et cyclage thermique |
Fuite contrôlée, enroulement en feuille, blindage, broches personnalisées, fils et tolérances de test |
| Équipement de recharge pour VE |
Alimentation de contrôle SMPS auxiliaire et alimentation de commande de grille |
Lien CC rectifié ou bus auxiliaire basse tension |
12 V, 15 V, 24 V ou plusieurs sorties isolées |
Environ 20 W à 200 W |
Généralement 40 kHz à 250 kHz |
Isolation, fuite, capacité, DCR, courant de crête, EMI et élévation de température |
Isolation du chargeur, surtension, humidité, vibration et traçabilité |
Isolation renforcée, blindage, enroulement à faible capacité, fils personnalisés et enrobage |
| Équipement médical |
Alimentation pour sous-systèmes de diagnostic, de surveillance et de laboratoire |
Bus de convertisseur et forme d'onde de commutation définis par le client |
Sorties isolées spécifiques à l'application |
Environ 20 W à 150 W |
Généralement 40 kHz à 250 kHz |
Rampant, dégagement, rigidité diélectrique, capacité et élévation de température |
Coordination avec les exigences applicables de l'équipement médical final |
Isolation renforcée, fil triple isolé, blindage, espacement personnalisé et tests documentés |
| CVC et commandes industrielles |
Alimentation auxiliaire de variateur et électronique de commande de moteur |
Lien CC rectifié ou bus auxiliaire de 24 V à 48 V CC |
Sorties de commande, de ventilateur, de relais, de capteur ou de commande de grille |
Environ 20 W à 150 W |
Généralement 30 kHz à 250 kHz |
Marge de saturation, DCR, fuite, régulation, EMI et résistance aux vibrations |
Température industrielle, humidité, surtension et degré de pollution |
Conception multi-sorties, blindage, entrefer, fils, enrobage et renforcement mécanique |
Les principaux paramètres personnalisables comprennent la topologie du convertisseur, la plage de tension d'entrée, la tension et le courant de sortie, la puissance de fonctionnement, la fréquence de commutation, le cycle de service, l'inductance primaire, le rapport de transformation, l'entrefer, le courant de crête, la marge de saturation, l'inductance de fuite, le DCR, la capacité inter-enroulements, le matériau ferrite, le système conducteur, la séquence d'enroulement, le blindage, l'isolation, la rigidité diélectrique, le rampant, le dégagement, l'affectation des broches, les fils volants, les dimensions, l'élévation de température, le marquage et les tests de production.
Description du produit
L'EC39 est une plateforme de transformateur ferrite haute fréquence destinée aux alimentations à découpage, aux convertisseurs CC-CC isolés, aux alimentations auxiliaires, aux chargeurs de batterie, aux alimentations de commande de grille, à l'électronique de puissance industrielle et à d'autres applications de conversion haute fréquence.
L'image fournie montre un transformateur à noyau EC gainé, monté sur une bobine à broches traversantes multiples avec plusieurs fils volants. La construction visible prend en charge le montage sur circuit imprimé ainsi que les connexions de fils externes. Le nombre exact de broches, les fonctions des fils, le matériau du noyau, l'agencement de l'enroulement et les dimensions doivent être confirmés par le dessin approuvé.
EC39 identifie la plateforme magnétique approximative et ne définit pas une puissance, une tension, un courant, une fréquence ou une tension d'isolation universelle. La capacité finale dépend de :
- Topologie du convertisseur
- Plage de tension d'entrée
- Forme d'onde et fréquence de commutation
- Cycle de service
- Limite de densité de flux
- Matériau ferrite
- Entrefer
- Agencement de l'enroulement
- Taille du conducteur
- Méthode de rectification
- Pertes admissibles
- Conditions de refroidissement
- Température ambiante
- Exigences d'isolation
- Élévation de température autorisée
Les informations de développement requises comprennent la topologie, la tension d'entrée minimale et maximale, la fréquence de commutation, le cycle de service, la tension et le courant de sortie, l'inductance primaire, le rapport de transformation, les limites de courant de crête et RMS, les limites de fuite et de DCR, la cible de capacité, la tension d'isolement, le rampant et le dégagement, la température ambiante, le refroidissement, les dimensions, les broches, les fils volants et les exigences de test.
Construction du produit
| Article de construction |
Référence de personnalisation EC39 |
| Plateforme magnétique |
Plateforme à noyau ferrite EC39 ou équivalent approuvé sélectionné selon la fréquence, la densité de flux, les pertes et les exigences thermiques |
| Matériau du noyau |
Qualité de ferrite haute fréquence sélectionnée selon la forme d'onde, la fréquence, la température et l'objectif de perte |
| Bobine |
Bobine à broches traversantes multiples sélectionnée pour l'espace d'enroulement, la disposition des broches, le rampant, le dégagement et le montage sur circuit imprimé |
| Configuration des broches |
Plusieurs broches de circuit imprimé sont visibles, mais le nombre exact, le pas et l'affectation nécessitent une confirmation par dessin |
| Fils volants |
Fils volants isolés avec calibre, indice, longueur, couleur, dénudage, connecteurs et fonctions électriques personnalisables |
| Conducteur d'enroulement |
Fil émaillé, conducteurs parallèles, fil Litz, feuille de cuivre ou fil triple isolé |
| Agencement de l'enroulement |
Structure en couches, entrelacée, sectionnelle, bifilaire ou séparée |
| Système d'isolation |
Ruban de bobine, barrières de marge, gaine, fil triple isolé et isolation des fils |
| Blindage |
Blindage électrostatique optionnel, bande de flux ou enroulement de blindage |
| Entrefer |
Construction sans entrefer, avec entrefer réparti ou avec entrefer central de précision |
| Fixation du noyau |
Ruban, adhésif, pince ou procédé de collage approuvé |
| Imprégnation et enrobage |
Vernis, enrobage partiel ou encapsulation selon les exigences thermiques et environnementales |
| Traçabilité |
Modèle personnalisé, identification de l'enroulement, code de date, code de lot et étiquette client |
Le contour final du noyau, les dimensions de la bobine, la hauteur, le pas des broches, l'empreinte du circuit imprimé, la longueur des fils et les tolérances doivent être confirmés par le dessin approuvé.
Caractéristiques du produit
Conversion de puissance haute fréquence :La plateforme EC39 peut prendre en charge les topologies flyback, forward, push-pull, demi-pont, pont complet, résonante et autres topologies spécifiées par le client lorsqu'elle est développée pour la forme d'onde et les conditions de fonctionnement réelles.
Conception électrique spécifique à l'application :L'inductance primaire, le rapport de transformation, l'entrefer, le système conducteur et la séquence d'enroulement peuvent être développés autour de la plage d'entrée du client, des exigences de sortie, du courant de crête, de la fréquence de commutation, des pertes et des objectifs thermiques.
Options de faible DCR et de faibles pertes d'enroulement :Le diamètre du conducteur, le fil parallèle, le fil Litz, la feuille de cuivre, la longueur de l'enroulement et la disposition des bornes peuvent être examinés pour réduire les pertes de courant continu et alternatif dans la fenêtre d'enroulement disponible.
Fuite et capacité contrôlées :L'entrelacement peut réduire l'inductance de fuite, tandis que les enroulements séparés et les barrières d'isolation peuvent réduire la capacité ou augmenter les distances de sécurité. La structure finale doit équilibrer ces objectifs potentiellement contradictoires.
Construction orientée EMI :La séquence d'enroulement, le blindage électrostatique, la capacité inter-enroulements, les chemins de retour et l'orientation des bornes peuvent être ajustés pour prendre en charge l'optimisation EMC. La conformité doit être vérifiée dans le convertisseur complet.
Capacité multi-sorties :Plusieurs enroulements secondaires et auxiliaires peuvent être développés lorsque l'espace d'enroulement, la régulation croisée, l'isolation et les limites thermiques le permettent.
Stabilité thermique et mécanique :Les pertes ferrite, les pertes cuivre, l'effet de proximité, l'effet de peau, l'entrefer, la fixation du noyau, la température ambiante, le flux d'air, le cycle de service et les conditions d'enceinte sont examinés conjointement.
Applications
- Alimentations à découpage industrielles
- Alimentation de contrôle PLC et d'automatisation
- Convertisseurs d'alimentation de secours et UPS
- Alimentation auxiliaire PCS de stockage d'énergie
- Alimentations de système de gestion de batterie
- Chargeurs de batterie industriels
- Modules de convertisseur CC-CC isolés
- Équipement de recharge pour VE
- Alimentations de commande de grille isolées
- Convertisseurs de télécommunications et de réseaux
- Alimentation auxiliaire de centre de données
- Électronique CVC et variateurs de vitesse
- Alimentations d'équipement médical
- Robotique et machines industrielles
- Convertisseurs flyback et forward multi-sorties
- Convertisseurs demi-pont, pont complet et résonants
L'adéquation doit être confirmée en fonction des conditions électriques, thermiques, mécaniques, environnementales et de sécurité réelles.
Contrôle qualité
Inspection des matériaux entrants :L'inspection peut couvrir les noyaux ferrite, les bobines, le fil de cuivre, le fil Litz, la feuille, le ruban isolant, la gaine, les fils, les bornes, les matériaux de blindage, les adhésifs, les composés d'enrobage, les étiquettes et la documentation du fournisseur.
Revue de conception :La revue d'ingénierie peut évaluer la topologie, la fréquence, les conditions volt-secondes, la densité de flux, l'inductance, le courant de crête, la marge de saturation, la perte de noyau, le rapport de transformation, la sélection du conducteur, le remplissage de l'enroulement, la fuite, la capacité, le DCR, l'isolation, le rampant, le dégagement et l'élévation de température.
Contrôle en cours de processus :Les contrôles peuvent inclure le comptage des tours, la direction de l'enroulement, la séquence, la tension, la disposition des conducteurs, le placement de l'isolation, le routage des fils, le soudage des broches, l'installation du blindage, l'entrefer du noyau, l'assemblage du noyau, la fixation, l'imprégnation, l'enrobage et l'inspection de la qualité de fabrication.
Tests électriques :Les tests peuvent inclure :
- Inductance
- Rapport de transformation et polarité
- DCR de l'enroulement
- Inductance de fuite
- Rigidité diélectrique
- Résistance d'isolement
- Capacité inter-enroulements
- Détection de court-circuit entre spires
- Tests fonctionnels du convertisseur
La fréquence, la tension, le biais, les limites, la durée, le niveau d'échantillonnage et la fréquence des tests doivent suivre le plan de test approuvé.
Inspection mécanique :L'inspection peut couvrir le contour du noyau et de la bobine, la hauteur du boîtier, le pas des broches, l'alignement, l'état des bornes, la longueur des fils, la couleur des fils, le dénudage, les connecteurs, les étiquettes, la fixation du noyau et la compatibilité de l'empreinte du circuit imprimé.
Validation d'échantillon :Les échantillons doivent être testés dans le convertisseur du client dans des conditions de minimum et maximum d'entrée, sans charge, pleine charge, plage de fréquence de commutation, démarrage, transitoire, défaut, température ambiante et de refroidissement.
La validation peut inclure les formes d'onde, le courant de crête, la marge de flux, la régulation, la contribution à l'efficacité, l'élévation de température, le comportement EMI et les tests d'isolation.
Traçabilité :Les lots de matériaux, les lots de ferrite, les lots d'enroulement, les enregistrements d'entrefer, les résultats de test et les modifications d'ingénierie peuvent être contrôlés conformément aux exigences du projet approuvé.
Image du produit
Note importante :Le modèle EC39 ou la plateforme à noyau ferrite ne définissent pas à eux seuls une puissance, une tension, un courant, une fréquence, une isolation ou une puissance thermique fixes. Les performances finales ne sont confirmées que par le dessin approuvé, la spécification électrique, le système de matériaux, le plan de test et le processus de validation d'échantillons client.
