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컴팩트 효율적인 EC39 HF 전력 트랜스포머 낮은 DCR 안정적인 전원 공급
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
CHIPSEN
인증:
UL/cUL Class B/F/H, VDE, CQC
모델 번호:
EC39
최소 주문 수량:
1K
가격:
＄8.5-11.8/pieces
배달 시간:
영업일 기준 7~14일(협의 가능)
지불 조건:
티/티
공급 능력:
10000PCS
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명세서
주요 특징
EC39 hf 전력 트랜스포머
,낮은 DCR hf 전력 트랜스포머
,500W의 고주파 트랜스포머
절연 전압:
3000V AC
주파수 범위:
20KHz - 500KHz
입력 전압:
85V - 265V AC
전력 등급:
5W - 500W
핵심 소재:
페라이트
작동 온도:
-40°C ~ +125°C
제품 설명
컴팩트 효율적인 EC39 고주파 트랜스포머
낮은 DCR 안정적인 전원 공급 장치
제품 개요
아래 값은 일반적인 국제 구매자 조사 참조 및 엔지니어링 토론의 출발점입니다. 그들은 모든 EC39 트랜스포머에 대한 고정 또는 보장 된 등급이 아닙니다.최종 요구 사항은 승인된 사양에 의해 확인됩니다., 도면, 재료 시스템, 고객 샘플 검증 프로세스
| 산업 | 전형적 사용법 | 일반적인 입력 요구 사항 | 일반적인 출력 요구 사항 | 전형적인 권력 조사 | 빈도 | 주요 매개 변수 평가 | 안전 및 환경 관심 | 사용 가능한 사용자 정의 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 산업 자동화 | PLC 컨트롤러 드라이브 및 제어판에 대한 격리된 SMPS 전력 | 12V, 24V 또는 48V DC 또는 정렬된 AC 버스에서 파생된 스위치 된 흥분 | 5V 12V 15V 24V 36V 48V 또는 여러 출력 | 약 15W ~ 120W | 일반적으로 30kHz에서 300kHz | 인덕턴스 회전 비율 누출 DCR 최고 전류 조절 EMI 및 온도 상승 | 산업용 단열, 굴러짐 공백, 진동 및 캐비닛 온도 | 격차 롤링 순서 선도 쉴드 피노우트 선도 단열 및 시험 한계 |
| 비상 전원 및 UPS | 배터리 변환기 보조 공급 게이트 드라이브 및 충전기 제어 | 배터리 또는 고객 정의 파형의 고전압 DC 버스 | 12V 15V 24V 48V 또는 여러 개의 격리된 레일 | 약 30W ~ 200W | 일반적으로 30kHz에서 250kHz까지 | 최고 전류 흐름 마진 누출 DCR 효율 격리 및 온도 상승 | 지속적인 대기 전압 환경 및 열 내구성 | 저손실 재료 정밀 격차 낮은 DCR 윙 복수 출력 및 강화 된 단열 |
| 에너지 저장 시스템 | PCS 보조 전원 공급 BMS 게이트 드라이브 및 제어 장치 | 배터리 또는 정렬된 고전압 버스 | 격리된 제어 레일 또는 애플리케이션별 전력 출력 | 약 30W ~ 250W | 일반적으로 40kHz에서 300kHz까지 | 용량 격리 누출 DCR 포화 한계 EMI 및 열 안정성 | 고전압 분리 전압 캐비닛 환경 및 추적성 | 저역량 윙 쉴드 강화 된 단열 엽 유도 및 포팅 |
| 배터리 충전기 | 산업용 충전기용 주 또는 보조 변압기 | 12V에서 72V DC 또는 구조에 따라 85V에서 265V AC를 수정 | 고객 지정 충전 또는 보조 출력 | 약 30W ~ 250W | 일반적으로 40kHz에서 250kHz까지 | 인덕턴스 최고 전류 누출 DCR 규제 단열 및 손실 | 크리페이지 클리어런스 다이 일렉트릭 강도 급증 및 열 마진 | 토폴로지 특수한 간격 회전 비율 litz 와이어 포일 보호 단열 및 핀 레이아웃 |
| 통신 및 네트워크 | 통신장비용 변환기 변압기 | 일반 24V 또는 48V DC 버스 또는 직렬 입력 변환기 | 5V 12V 24V 48V 또는 복수 조절 레일 | 약 20W ~ 150W | 일반적으로 50kHz에서 300kHz까지 | DCR 누출 용량 EMI 규제 및 발자국 | 격리 EMC 지원 캐비닛 온도 및 신뢰성 | 저역량 윙 쉴드 맞춤 비율 핑아웃과 유도 |
| 데이터센터 전력전자 | 서버 보조 변환기 및 게이트 드라이브 회로 | PFC DC 버스 배터리 버스 또는 보조 변환기 단계 | 분리된 집 관리 제어 또는 게이트 드라이브 레일 | 약 20W~200W | 일반적으로 50kHz에서 300kHz까지 | 누출 AC 및 DC 저항 용량 핵 손실 및 열 경로 | 단열 조정 추적성과 온도 사이클 | 제어 된 누출 엽지 윙 쉴드 사용자 정의 핀 유도 및 테스트 허용 |
| EV 충전장치 | 보조 SMPS 제어 전력 및 게이트 드라이브 전력 | 정렬 된 전력 DC 연결 또는 저전압 보조 버스 | 12V 15V 24V 또는 여러 개의 고립 출력 | 약 20W~200W | 일반적으로 40kHz에서 250kHz까지 | 격리 누출 용량 DCR 최고 전류 EMI 및 온도 상승 | 충전기의 격리, 전압, 습도, 진동 및 추적성 | 강화 된 단열 방패 저 용량 롤링 주문 전선 및 포팅 |
| 의료 장비 | 진단 모니터링 및 실험실 서브시스템에 필요한 전력 | 고객 정의 변환 버스와 스위치 파형 | 애플리케이션별로 분리된 출력 | 약 20W ~ 150W | 일반적으로 40kHz에서 250kHz까지 | 크리페지 클리어런스 다이 일렉트릭 강도 용량 및 온도 상승 | 적용되는 의료용 최종장비 요구 사항과의 조정 | 강화 된 단열 세 번 단열 된 철 회로 보호 장치 사용자 정의 거리 및 문서화 된 테스트 |
| HVAC 및 산업 제어 장치 | 원동력 보조 공급 장치 및 모터 제어 전자 장치 | 정제 된 전력 DC 연결 또는 24V ~ 48V DC 보조 버스 | 제어 팬 릴레이 센서 또는 게이트 드라이브 출력 | 약 20W ~ 150W | 일반적으로 30kHz에서 250kHz까지 | 포화 한계 DCR 누출 조절 EMI 및 진동 저항 | 산업 온도 습도 상승 및 오염 정도 | 다중 출력 설계 방패 틈이 유도 포팅 및 기계적 강화 |
주요 사용자 정의 가능한 매개 변수에는 변환기 위상, 입력-전압 범위, 출력 전압 및 전류, 운영 전력, 스위치 주파수, 작업 주기, 주류 인덕턴스, 회전 비율, 공기 격차,최고 전류, 포화 한계, 누출 인덕턴스, DCR, 얽힘 용량, 페리트 물질, 전도기 시스템, 얽힘 순서, 보호, 단열, 다이 일렉트릭 강도, 미끄러움, 클리어런스,핀 할당, 비행 선, 차원, 온도 상승, 표시, 생산 테스트.
제품 설명
EC39는 스위치 모드 전원 공급 장치, 고립 DC DC 변환기, 보조 전원, 배터리 충전기, 게이트 드라이브 공급 장치,산업용 전력전자, 그리고 다른 고주파 변환 응용 프로그램.
제공된 이미지는 여러 개의 비행 선과 함께 여러 핀의 구멍 스핀에 장착 된 테이프 된 EC 코어 트랜스포머를 보여줍니다.가시적인 구조는 외부 리드 연결과 함께 PCB 장착을 지원정확한 핀 수, 리드 기능, 코어 재료, 와일링 배열 및 크기는 승인 된 도면으로 확인해야합니다.
EC39는 대략적인 자기 플랫폼을 식별하고 보편적인 전력, 전압, 전류, 주파수 또는 단열 등급을 정의하지 않습니다. 최종 능력은 다음에 달려 있습니다.
- 컨버터 토폴로지
- 입력 전압 범위
- 파동 형태와 주파수를 전환
- 작업 사이클
- 플럭스 밀도 제한
- 페리트 물질
- 공기 간격
- 롤링 배열
- 선도자 크기
- 수정 방법
- 허용되는 손실
- 냉각 조건
- 실내 온도
- 단열 요구 사항
- 허용된 온도 상승
요구되는 개발 정보는 토폴로지, 최소 및 최대 입력 전압, 스위치 주파수, 작업 주기, 출력 전압 및 전류, 주류 인덕턴스, 회전 비율,최고 및 RMS 전류, 누출량 및 DCR 제한, 용량 목표, 격리 전압, 미끄러짐 및 클리어런스, 주변 온도, 냉각, 차원, 핀, 비행 전선 및 시험 요구 사항.
제품 제작
| 건축물 | EC39 사용자 정의 참조 |
|---|---|
| 자기 플랫폼 | EC39 페리트 코어 플랫폼 또는 승인 된 동등한 것은 주파수 흐름 밀도 손실 및 열 요구 사항에 따라 선택됩니다. |
| 원자재 | 파형의 주파수 온도 및 손실 목표에 따라 선택된 고주파 페리트 등급 |
| 바빈 | 윙링 공간 핑 레이아웃 크리프 크리프 크리프 및 PCB 장착을 위해 선택 된 멀티 핀 투어 홀 스핀 |
| 핀 구성 | 여러 PCB 핀이 보이지만 정확한 카운트 피치와 할당은 그림 확인을 필요로 |
| 비행 선 | 단열된 비행 선과 맞춤형 가이드 등급 길이 색상 제거 커넥터 및 전기 기능 |
| 롤링 선도기 | 에나멜 와이어 평행 선도자 리츠 와이어 구리 포일 또는 세 번 단열 된 와이어 |
| 롤링 배열 | 2층, 겹쳐진 절단형 쌍둥이 또는 분리 구조 |
| 단열 시스템 | 스핀테이프 마저 장벽 세 번 단열 된 와이어 및 납 단열 |
| 보호 | 선택적으로 전기 정적 방패 흐름 대역 또는 방패 윙 |
| 공기 간격 | 부착되지 않은 분산 간격 또는 정밀 중앙 간격 구조 |
| 핵 고정 | 접착 테이프 클램프 또는 승인된 접착 과정 |
| 매개 및 매개 | 온도 및 환경 요구 사항에 따라 부분 포트링 또는 캡슐링을 Laki |
| 추적 가능성 | 맞춤형 모델 롤링 식별 날짜 코드 롯 코드 및 고객 라벨 |
최종 코어 윤곽, 스핀 차원, 높이, 핀 피치, PCB 발자국, 납 길이 및 허용량은 승인된 도면으로 확인되어야 합니다.
제품 특성
고주파 전력 변환:EC39 플랫폼은 실제 파동 형태 및 운영 조건에 따라 개발되면 플라이백, 전향, 푸시-트랙, 반 브릿지, 풀 브릿지, 공명 및 기타 고객 지정 토폴로지를 지원 할 수 있습니다.
적용특별 전기 설계:기본 인덕턴스, 회전 비율, 공기 격차, 전도기 시스템, 와일딩 순서는 고객의 입력 범위, 출력 요구 사항, 피크 전류, 스위치 주파수, 손실,그리고 열 목표.
낮은 DCR 및 와이핑 손실 옵션:선도자 지름, 평행 전선, 리츠 전선, 구리 필름, 윙링 길이 및 터미널 배열은 사용 가능한 윙링 창 내에서 DC 및 AC 윙링 손실을 줄이기 위해 검토 할 수 있습니다.
제어된 누출량 및 용량:융합은 누출 인덕턴스를 줄일 수 있으며, 분리 된 윙링과 단열 장벽은 용량을 줄이거나 안전 거리를 증가시킬 수 있습니다.최종 구조는 이 잠재적으로 모순되는 목표를 균형 잡아야 합니다..
EMI 지향적인 건설:와일딩 시퀀스, 정전적 보호, 융합 용량, 반환 경로 및 단말지 방향은 EMC 최적화를 지원하기 위해 조정 할 수 있습니다.완전 변환기에서 준수 여부를 확인해야 합니다..
복수 출력 능력:복수의 2차 및 보조 롤링이 롤링 공간, 교차 규제, 단열 및 열 제한이 허용되는 경우 개발 될 수 있습니다.
열 및 기계적 안정성:페리트 손실, 구리 손실, 근접 효과, 피부 효과, 공기 간격, 코어 고정, 주변 온도, 공기 흐름, 작업 주기 및 장벽 조건이 함께 검토됩니다.
신청서
- 산업용 스위치 모드 전원 공급
- PLC 및 자동화 제어 전력
- 비상 전력 및 UPS 변환기
- 에너지 저장 PCS 보조 전력
- 배터리 관리 시스템 공급 장치
- 산업용 배터리 충전기
- 단속 DC DC 변환기 모듈
- EV 충전장치
- 격리된 게이트 드라이브 전원 공급 장치
- 전기통신 및 네트워크 변환기
- 데이터 센터 보조 전원
- HVAC 및 변속기 전자기기
- 의료 장비의 전원 공급 장치
- 로봇 및 산업용 기계
- 다중 출력 플라이백 및 프론트 변환기
- 반대교 전체대교 및 공명 변환기
적합성은 실제 전기, 열, 기계, 환경 및 안전 조건에 따라 확인되어야합니다.
품질 관리
들어오는 물품 검사:검사에는 페리트 코어, 스핀, 구리 와이어, 리츠 와이어, 포일, 단열 테이프, 수지, 리드, 단말, 보호 재료, 접착제, 토크 화합물, 라벨,공급자 문서.
디자인 검토:엔지니어링 검토는 토폴로지, 주파수, 볼트 초 조건, 흐름 밀도, 인덕턴스, 피크 전류, 포화 마진, 코어 손실, 턴 비율, 전도기 선택, 와일링 채우기,누출, 용량, DCR, 단열, 미끄러움, 클리어런스, 온도 상승
프로세스 컨트롤에서:제어에는 회전 계산, 윙링 방향, 순서, 긴장, 선도자 배열, 단열 배치, 리드 라우팅, 핀 용접, 방패 설치, 코어 간격, 코어 조립,고정, 잉태, 토기, 작업 검사.
전기 테스트:테스트는 다음을 포함할 수 있습니다.
- 인덕턴스
- 회전 비율과 극성
- 와일딩 DCR
- 누출 인덕턴스
- 다이렉트릭 강도
- 단열 저항
- 융합 용량
- 단축회전 검사
- 함수 변환기 시험
시험 주파수, 전압, 편향, 제한, 기간, 샘플링 수준 및 시험 주파수는 승인된 시험 계획에 따라되어야 합니다.
기계 검사:검사는 코어와 스핀 윤곽, 패키지 높이, 핀 피치, 정렬, 단말기 상태, 리드 길이, 리드 색상, 벗기, 커넥터, 라벨, 코어 고정,그리고 PCB 발자국 호환성.
샘플 검증:표본은 고객의 변환기에 최소와 최대 입력, 부하 없이, 풀 부하, 스위치 주파수 범위, 시작, 일시적, 결함, 주변 온도,냉각 조건.
검증에는 파동 형태, 최고 전류, 플럭스 마진, 규제, 효율 기여, 온도 상승, EMI 행동 및 단열 테스트가 포함될 수 있습니다.
추적 가능성:재료 롯, 페리트 롯, 와일링 롯, 간격 기록, 테스트 결과 및 엔지니어링 변경 사항은 승인 된 프로젝트 요구 사항에 따라 제어 할 수 있습니다.
제품 이미지
중요한 참고:EC39 모델 또는 페리트 코어 플랫폼은 자체적으로 고정 전력, 전압, 전류, 주파수, 단열 또는 열 등급을 정의하지 않습니다.최종 성능은 승인된 도면으로만 확인됩니다., 전기 사양, 재료 시스템, 시험 계획, 고객 샘플 검증 과정.
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