コンパクトで効率的なEC39高周波トランスフォーマー
低DCR 安定電源
製品概要
下の値は,国際的な買い手調査の共通参照であり,エンジニアリングの議論の出発点です.それらはEC39トランスフォーマーごとに固定または保証された評価ではありません.最終要求は承認された仕様で確認される.図面,材料システム,顧客サンプル検証プロセス
| 産業 |
典型的な応用 |
典型的なインプット要求 |
典型的な出力要求 |
典型的な権力調査 |
頻度 |
主要なパラメータの評価 |
安全と環境への重点 |
利用可能なカスタマイズ |
| 産業自動化 |
PLC制御装置の駆動装置と制御ボードのための孤立したSMPS電源 |
12V 24Vまたは48V DCまたは直流バスのスイッチ式興奮 |
5V 12V 15V 24V 36V 48V または複数の出力 |
約15Wから120W |
通常は30kHzから300kHz |
誘導回転比 漏れ DCR ピーク電流 調節 EMI 温度上昇 |
産業用保温 滑り抜き振動とキャビネット温度 |
隙間巻き込み配列 導体シールド ピンアウトリード 隔離と試験制限 |
| 緊急電源とUPS |
バッテリーコンバーター補助電源ゲート駆動と充電器制御 |
顧客が定義した波形を持つ電池または高電圧直流バス |
12V 15V 24V 48Vまたは複数の分離レール |
約30Wから200W |
通常30kHzから250kHz |
ピーク 流量 流域 漏れ DCR 効率 隔離 温度上昇 |
継続的な待機電圧環境と熱耐久性 |
低損失材料精度ギャップ 低DCR巻き込み多出力と強化隔離 |
| エネルギー貯蔵システム |
PCS BMS 補助電源供給ゲートドライブと制御装置 |
指定トポロジーで電池または直線された高電圧バス |
隔離された制御レールまたはアプリケーション特有の出力 |
約30Wから250W |
通常は40kHzから300kHz |
容量隔離漏れ DCR 飽和率 EMI と熱安定性 |
高電圧分離電波キャビネット環境と追跡可能性 |
低容量回転シールド 強化された隔離用ホイルのリードとポット |
| バッテリー充電器 |
工業用充電器のための主変圧器または補助変圧器 |
12Vから72VDCまたは建築に応じて直線 85Vから265VAC |
顧客指定の充電または補助出力 |
約30Wから250W |
通常は40kHzから250kHz |
誘導力ピーク 流出 DCR 制御 隔離 損失 |
クリーページクリアランス 介電強度突起と熱限界 |
トポロジー特異のギャップターン比 litzワイヤホイールシールド隔離とピンレイアウト |
| テレコムとネットワーク |
通信機器のための変換トランスフォーマー |
一般的な24Vまたは48V直流バスまたは直流入力変換器 |
5V 12V 24V 48Vまたは複数の調節レール |
約20Wから150W |
一般に50kHzから300kHz |
DCR漏電容量 EMI 規制と足跡 |
隔離 EMC サポート キャビネットの温度と信頼性 |
低容量回転シールド パーソナル比率のピノートとリードを交わす |
| データセンターの電源電子機器 |
サーバー補助変換器とゲート駆動回路 |
PFC DC バス バッテリー バスまたは補助コンバーター ステージ |
隔離された家政管理またはゲート駆動レール |
約20Wから200W |
一般に50kHzから300kHz |
漏れ AC と DC 抵抗 容量 核損失 と 熱経路 |
隔熱調整の可追溯性と温度サイクル |
制御された漏れシール回転シールド オーダーメイドピンリードと試験容量 |
| 電気自動車の充電装置 |
補助的なSMPS制御電源とゲート駆動電源 |
直線電源の直流接続または低電圧補助バス |
12V 15V 24V または複数の孤立出力 |
約20Wから200W |
通常は40kHzから250kHz |
隔離漏れ容量 DCRピーク電流EMIと温度上昇 |
充電器の断熱 波長 湿度 振動 追跡性 |
強化された保温シールド 低容量ローリング オーダーメイドリードとポッティング |
| 医療機器 |
診断モニタリングおよび実験室サブシステムの電源 |
顧客によって定義された変換バスと切り替え波形 |
特定アプリケーションの単離出力 |
約20Wから150W |
通常は40kHzから250kHz |
クリーページクリアランス 介電強度容量と温度上昇 |
適用される医療用末端機器の要件との調整 |
強化された隔離 三重隔離電線シールド 調整された隔離と文書化試験 |
| HVACと産業用制御装置 |
駆動補助電源とモーター制御電子機器 |
直線電源の直流接続または24Vから48Vの直流補助バス |
制御扇風機リレーセンサーまたはゲートドライブ出力 |
約20Wから150W |
通常30kHzから250kHz |
飽和率 DCR 漏れ制御 EMI 振動抵抗 |
産業用温度湿度上昇と汚染程度 |
多出力設計シールドギャップは,ポッティングと機械的な強化をリードします |
主なカスタマイズ可能なパラメータには,コンバーターのトポロジー,入力電圧範囲,出力電圧と電流,稼働電力,スイッチ周波数,作業サイクル,主誘導量,ターン比,空気隙間,ピーク電流, 飽和率,漏れ誘導性, DCR,巻き込み容量,フェライト材料,導体システム,巻き込み順序,シールド,保温,電解強度,スリップ,クリアランス,ピン割り当て温度上昇,マーク,生産試験
製品説明
EC39は高周波フェライトトランスフォーマーで スイッチモードの電源 孤立DCDCコンバーター 補助電源 バッテリー充電器 ゲートドライブ工業用電源電子機器,その他の高周波変換アプリケーション.
添付された画像は,複数の飛ぶ電線を搭載した多ピン透孔コリンに固定されたテープ付きECコアトランスフォーマーを示しています.視覚的な構造は,外部のリード接続と一緒にPCBのマウントをサポート正確なピン数,鉛機能,コア材料,巻き込み配置,寸法 は,承認された図で確認されなければならない.
EC39は,近似磁気プラットフォームを識別し,普遍的な電源,電圧,電流,周波数,または隔離等級を定義しません.最終的な能力は以下に依存します.
- 変換機トポロジー
- 入力電圧範囲
- 波形と周波数を切り替える
- 作業サイクル
- 流量密度の限界
- フェライト材料
- 空気の隙間
- 巻き方
- 導体サイズ
- 修正方法
- 許容される損失
- 冷却条件
- 環境温度
- 隔熱要件
- 許容される温度上昇
必要な開発情報には,トポロジー,最小および最大入力電圧,スイッチ周波数,作業サイクル,出力電圧および電流,主誘導量,回転比,ピーク電流とRMS電流漏れとDCR制限,容量目標,隔離電圧,クリープとクリアランス,環境温度,冷却,寸法,ピン,飛ぶ電線,および試験要件
製品構築
| 建築物 |
EC39 パーソナライゼーション参照 |
| 磁気プラットフォーム |
EC39 フェライトコアプラットフォームまたは承認された同等型は,周波数フルークス密度損失と熱要求に応じて選択されます |
| 中核材料 |
波形周波数温度と損失目標に応じて選択された高周波フェライトグレード |
| ボビン |
ローリングスペースに選択された多ピン透孔ホビン スピンの配置 クリープ・クリアランスとPCBの設置 |
| ピン構成 |
複数のPCBピンは見えるが,正確なカウントピッチと割り当ては,図の確認を必要とします |
| フライングリード |
隔離された飛ぶ電線と調整可能な計測尺度指定長さの色剥離コネクタと電気機能 |
| 巻き込み導体 |
エナミレッドワイヤ パラレル導体 リッツワイヤ 銅ホイールまたは三重隔離ワイヤ |
| 巻き方 |
層状の切断式二柱形または分離構造 |
| 隔熱システム |
三重隔離線と鉛隔離をカバーするボビンテープの壁壁 |
| シールド |
選択可能な電磁シールドフルーックス帯またはシールド巻き |
| 空気の隙間 |
未開封の分散ギャップまたは精密なセンターギャップ構造 |
| コア固定 |
テープアレッシブ・クランプまたは承認された粘着プロセス |
| 浸透とポット化 |
熱や環境の要求に応じて部分的なポット化や封装を塗る |
| 追跡可能性 |
オーダーメイドモデル 巻き付けの識別日 コード ロットコード 顧客ラベル |
最終的なコア輪郭,ボビン寸法,高さ,ピンピッチ,PCB足跡,リード長さ,許容量は,承認された図で確認されなければならない.
製品特性
高周波電源変換:EC39プラットフォームは,実際の波形および運用条件のために開発された場合,フライバック,フォワード,プッシュ・プル,ハーフブリッジ,フルブリッジ,共鳴,および他の顧客指定トポロジーをサポートすることができます.
適用特有の電気設計:主要誘導力,回転比,空気の隙間,導体システム,巻き込み順序は,顧客の入力範囲,出力要求,ピーク電流,スイッチ周波数,損失,熱目標.
低DCRとローリング損失オプション:導体直径,平行線,リッツ線,銅ホイール,巻き込み長さ,端末配置は,利用可能な巻き込み窓内のDCおよびAC巻き込み損失を減らすために見直すことができます.
制御された漏れと容量:交接は漏れ誘導性を低下させ,分離された巻き込みと隔離壁は容量量を低下させ,安全距離を増加させることができます.最終的な構造は,これらの潜在的に対立する目標をバランスする必要があります.
EMIを中心とした建設:巻き込み順序,静電シールド,巻き込み容量,帰路,端末方向は,EMC最適化をサポートするために調整できます.コンプリートコンバーターでコンプライアンスを確認しなければならない..
複数の出力能力:巻き込みスペース,クロス調節,保温,熱制限が許容される場合,複数の副および補助巻き込みが開発され得る.
熱と機械安定性:フェライト損失,銅損失,近接効果,皮膚効果,空気の隙間,コア固定,環境温度,空気流,作業サイクル,収納条件を一緒に検討する.
申請
- 産業用スイッチモード電源
- PLCと自動制御の制御力
- 緊急電源とUPS変換機
- エネルギー貯蔵PCS補助電源
- バッテリー管理システム用
- 工業用バッテリー充電器
- 隔離式DCDC変換モジュール
- 電気自動車の充電装置
- 隔離されたゲート駆動電源
- 電気通信およびネットワーク変換機
- データセンターの補助電源
- HVACおよび変速駆動電子機器
- 医療機器の電源
- ロボットと工業機械
- 複数の出力フライバックとフォワードコンバーター
- 半ブリッジ・フルブリッジと共鳴変換機
適性については,実際の電気,熱,機械,環境,安全条件に基づいて確認しなければならない.
品質管理
入荷物資検査:検査はフェライトコア,リボン,銅線,リッツ線,ホイール,隔熱テープ,袖,リード,端末,シールド材料,粘着剤,ポット化合物,ラベル,供給者による文書.
デザインレビュー:エンジニアリングのレビューでは トポロジー,周波数,ボルト秒間の条件,フルックス密度,インダクタンス,ピーク電流,飽和率,コア損失,回転比,電導体の選択,巻き込みの充填,漏れ容量,DCR,保温,クリープ,クリアランス,温度上昇
プロセスの制御:制御には,ターン数,巻き方,配列,緊張,電導体の配置,隔離配置,リード路線,ピン溶接,シールドの設置,コアギャップ,コア組立,固定浸透,ポット,そして工芸の検査.
電気テスト:検査には以下のことが含まれる.
- 誘導力
- ターン比と極度
- ローリングDCR
- 漏れ誘導性
- 介電強度
- 断熱抵抗
- 巻き込み容量
- ショートターンスクリーニング
- 機能変換器の試験
試験頻度,電圧,偏差,限界,期間,採取レベル,試験頻度は,承認された試験計画に従ってなければならない.
機械検査:検査は,コアとホイブンの輪郭,パッケージの高さ,ピンピッチ,アライナメント,端末状態,リード長さ,リード色,剥離,コネクタ,ラベル,コア固定,そしてPCBフットプリントとの互換性.
サンプル検証:サンプルは,最小値と最大値入力,負荷なし,全負荷,スイッチ周波数範囲,起動,一時,故障,環境温度,そして冷却条件.
検証には,波形,ピーク電流,フルックスマージン,規制,効率貢献,温度上昇,EMI行動,絶縁試験が含まれます.
追跡可能性:材料の大量,フェライトの大量,巻き込みの大量,ギャップ記録,試験結果,およびエンジニアリングの変更は,承認されたプロジェクト要件に従って制御することができます.
製品画像
重要な注意点:EC39モデルまたはフェライトコアプラットフォームは,それ自体で固定電源,電圧,電流,周波数,隔熱,熱等級を定義するものではありません.最終的な性能は承認された図面によってのみ確認される.電気仕様,材料システム,試験計画,顧客サンプル検証プロセス