Le marquage 220 est couramment utilisé pour représenter une inductance nominale de 22 microhenries selon le système de codage des inductances à trois chiffres. Les conventions de marquage peuvent varier, l'inductance réelle doit donc être confirmée par le dessin approuvé et la spécification électrique.
Le produit photographié est une inductance de puissance blindée compacte à montage traversant avec deux broches radiales. Il ne doit pas être décrit comme un transformateur EE40, même si une légende EE40 sans rapport apparaît dans l'image.
Toutes les valeurs ci-dessous sont des références d'enquête d'ingénierie typiques plutôt que des caractéristiques garanties. L'inductance finale, le courant, le DCR, la saturation, les performances, l'élévation de température, les dimensions et les caractéristiques de fréquence dépendent des exigences client approuvées.
| Industrie et application | Conditions de circuit typiques | Paramètres priorisés par les acheteurs | Référence d'enquête typique | Support de personnalisation Chipsen |
|---|---|---|---|---|
| Convertisseurs CC-CC industriels | Rails d'alimentation 12 V, 24 V ou 48 V | Inductance, courant nominal, courant de saturation, DCR et élévation de température | 22 µH nominal avec environ 1 A à 15 A selon les dimensions | Inductance, courant, DCR, dimensions, broches et matériau magnétique |
| Automatisation industrielle | Alimentations de contrôleur et convertisseurs auxiliaires | Courant continu, performances thermiques, faible bruit et fiabilité | Systèmes 24 V et 48 V couramment rencontrés | Bobinage, conducteur, disposition des broches, blindage et classe de température |
| Équipement d'alimentation de télécommunication | Convertisseurs 12 V, 24 V ou 48 V | Faible DCR, capacité de courant, courant d'ondulation et installation compacte | Environ 100 kHz à 1 MHz de fréquence de commutation selon la conception | Matériau à faible perte, taille du conducteur, dimensions et montage |
| Électronique automobile | Systèmes auxiliaires 12 V, 24 V et 48 V | Courant de saturation, large température, vibrations et traçabilité | Moins 40 degrés Celsius à 125 degrés Celsius couramment demandés | Plans de validation des matériaux automobiles et renforcement mécanique |
| Équipement de stockage d'énergie | Contrôle de batterie, alimentation auxiliaire et filtrage de convertisseur | Stabilité du courant, efficacité, élévation de température et durée de vie | Tension et courant CC spécifiques à l'application | Inductance, courant, isolation, bornes et optimisation thermique |
| Équipement d'onduleur solaire | Convertisseurs auxiliaires, alimentations de pilote et filtrage CC | Perte de noyau, marge de saturation, DCR et température de fonctionnement | Fréquence de commutation et courant d'ondulation spécifiés par le convertisseur | Matériau magnétique, bobinage et protection environnementale |
| Équipement de pilote de LED | Conversion Buck, Boost ou courant constant | Ondulation de courant, tolérance d'inductance, DCR et bruit audible | Environ 0,3 A à 5 A selon la puissance d'éclairage | Inductance, courant, espacement des broches et construction à faible bruit |
| Chargeurs de batterie | Filtrage Buck, Boost et d'entrée ou de sortie | Efficacité, courant de crête, courant de saturation et élévation de température | Tension de batterie et courant de charge spécifiques à l'application | Capacité de courant, DCR, inductance et dimensions mécaniques |
| Équipement de contrôle moteur | Convertisseur auxiliaire et alimentation de contrôleur | Courant de crête, résistance aux vibrations, stabilité thermique et fiabilité | Rails d'alimentation locaux de 12 V à 100 V selon l'architecture du système | Broches renforcées, structure de bobinage et imprégnation |
| Équipement médical | Conversion de puissance à faible bruit et filtrage | Faible EMI, élévation de température, fiabilité et traçabilité des matériaux | Valeurs électriques définies par la conception de l'équipement | Inspection des matériaux contrôlés, documentation et tests |
| Appareils commerciaux | Conversion de puissance et lissage de courant | Taille compacte, coût, élévation de température et montage traversant | Circuits d'alimentation à découpage à courant faible à moyen | Inductance, dimensions, disposition des broches, marquage et emballage |
| Systèmes de sécurité et de bâtiment | Contrôle d'accès, alarme et alimentation de communication | Fonctionnement stable, faible bruit, taille compacte et fonctionnement continu | Systèmes 12 V, 24 V et 48 V couramment demandés | Paramètres électriques, dimensions, broches et emballage |
| Paramètre | Référence d'enquête typique | Statut de personnalisation |
|---|---|---|
| Type de produit | Inductance de puissance blindée à montage traversant | Personnalisable |
| Marquage du composant | 220 | Personnalisable |
| Inductance nominale | Couramment interprété comme 22 µH | À confirmer |
| Tolérance d'inductance | Plus ou moins 10 %, plus ou moins 20 % ou spécifié par le client | Personnalisable |
| Courant nominal | Environ 1 A à 15 A selon la construction et l'élévation de température | À confirmer |
| Courant de saturation | Défini par la réduction d'inductance autorisée sous polarisation CC | Spécifié par le client |
| Courant d'élévation de température | Défini par l'augmentation de température autorisée du composant | Spécifié par le client |
| Résistance CC | DCR maximal spécifié à une température convenue | Personnalisable |
| Fréquence de commutation | Environ 20 kHz à 1 MHz selon le matériau magnétique et le circuit | Spécifié par le client |
| Courant d'ondulation | Courant crête à crête traversant l'inductance | Spécifié par le client |
| Matériau du noyau | Ferrite ou matériau magnétique approprié à l'application | Personnalisable |
| Blindage magnétique | Le chemin magnétique fermé aide à réduire le flux magnétique externe | Personnalisable |
| Conducteur de bobinage | Fil de cuivre sélectionné selon les exigences de courant et de DCR | Personnalisable |
| Température de fonctionnement | Conception standard industrielle ou à température étendue | Personnalisable |
| Élévation de température | Défini selon le courant ambiant, le flux d'air et les conditions du PCB | Spécifié par le client |
| Dimensions | Longueur, largeur, hauteur et dégagement d'installation | Personnalisable |
| Diamètre de la broche | Sélectionné selon le courant, la résistance mécanique et la taille du trou du PCB | Personnalisable |
| Espacement des broches | Pas du PCB spécifié par le client | Personnalisable |
| Montage | Montage PCB vertical à montage traversant | Personnalisable |
| Imprégnation | Vernis, résine ou traitement protecteur spécifique au projet | Personnalisable |
| Certification | Applicabilité évaluée pour le numéro de pièce et la construction exacts | Dépendant du projet |
| Marquage | Code standard, logo personnalisé, numéro de pièce ou code de traçabilité | Personnalisable |
| Emballage | Plateau, en vrac, carton ou emballage spécifié par le client | Personnalisable |
| Informations requises | Objectif d'ingénierie |
|---|---|
| Inductance nominale | Établit la conception magnétique et de bobinage |
| Fréquence de test d'inductance | Assure une mesure et une comparaison cohérentes |
| Tolérance d'inductance | Définit les limites de contrôle de production |
| Courant RMS continu | Détermine la taille du conducteur et l'élévation de température |
| Courant de crête | Supporte l'évaluation de la marge de saturation |
| Chute d'inductance autorisée | Définit le critère de courant de saturation |
| DCR maximal | Établit les exigences de perte par conduction |
| Fréquence de commutation | Supporte la sélection du matériau magnétique et des pertes |
| Tension d'entrée et de sortie | Aide à évaluer les conditions de fonctionnement du convertisseur |
| Topologie du convertisseur | Identifie la forme d'onde du courant, le cycle de service et l'exigence de stockage d'énergie |
| Courant d'ondulation | Supporte l'évaluation des pertes de noyau et thermiques |
| Température ambiante | Détermine les exigences thermiques et matérielles |
| Conditions de refroidissement | Supporte une évaluation réaliste de la capacité de courant |
| Élévation de température maximale | Définit la limite thermique admissible |
| Dimensions maximales | Détermine l'enveloppe magnétique et de bobinage disponible |
| Diamètre du trou du PCB | Définit les dimensions des broches |
| Espacement des broches | Assure la compatibilité avec le PCB |
| Exigences de fiabilité | Définit les tests de vibration, d'humidité, de cyclage thermique et de durée de vie |
| Normes applicables | Détermine les exigences de test et de documentation des matériaux |
| Demande annuelle | Supporte la planification des matériaux, de l'emballage et de la production |
L'inductance de puissance blindée à montage traversant 220 est conçue pour le stockage d'énergie, le lissage de courant, la réduction d'ondulation et le filtrage de puissance dans les alimentations à découpage et les convertisseurs CC-CC.
Le marquage 220 identifie couramment une inductance nominale de 22 microhenries. Cette valeur d'inductance est largement utilisée dans les conversions Buck, Boost et Buck-Boost, où la sélection finale du composant dépend de la fréquence de commutation, du courant de charge, de la cible d'ondulation et de la marge de saturation.
La structure magnétique fermée aide à réduire le flux magnétique externe par rapport à une inductance à bobinage ouvert non blindée. Ses deux broches radiales assurent un montage traversant sécurisé sur PCB et peuvent être personnalisées pour le diamètre, l'espacement et la longueur des broches.
Chipsen peut personnaliser l'inductance, le courant nominal, le courant de saturation, le DCR, les dimensions, le matériau magnétique, les broches, la plage de température, le traitement protecteur, le marquage et l'emballage selon le circuit client.
| Élément de construction | Description |
|---|---|
| Noyau magnétique | Ferrite ou matériau magnétique approprié à l'application, sélectionné pour le courant et la fréquence |
| Bobinage interne | Bobinage en cuivre conçu selon les objectifs d'inductance, de courant et de DCR |
| Blindage magnétique | Le chemin magnétique fermé aide à réduire les fuites de flux magnétique externes |
| Boîtier de protection | Construction extérieure mécaniquement stable protégeant le bobinage et le noyau |
| Broches à montage traversant | Deux broches métalliques radiales assurent la connexion électrique et la rétention sur PCB |
| Système d'isolation | Revêtement de fil, gaine, ruban et isolation interne selon la conception approuvée |
| Traitement protecteur | Vernis, résine ou encapsulation disponibles selon les exigences environnementales |
| Marquage de surface | Code standard 220 ou marquage d'identification et de traçabilité personnalisé |
Chipsen établit le plan de fabrication et d'inspection selon la spécification électrique approuvée, le dessin mécanique, les conditions du circuit et les exigences de qualité du client.
Les matériaux magnétiques entrants, le fil de cuivre, les broches, les matériaux isolants et les composés protecteurs sont inspectés avant la production. Le bobinage, l'assemblage du noyau, le traitement des broches, le test, le marquage et l'emballage sont contrôlés par des procédures documentées.
| Article d'inspection | Objectif de l'inspection |
|---|---|
| Test d'inductance | Confirme l'inductance nominale et la tolérance |
| Test de fréquence d'inductance | Vérifie la valeur dans la condition de mesure convenue |
| Test de résistance CC | Confirme la résistance du bobinage et la perte par conduction |
| Test de courant de saturation | Mesure la réduction d'inductance sous polarisation CC |
| Test de courant nominal | Évalue la capacité de courant continu |
| Test d'élévation de température | Confirme les performances thermiques sous courant spécifié |
| Test d'impédance | Évalue le comportement dépendant de la fréquence |
| Évaluation des pertes de noyau | Supporte l'évaluation des performances à la fréquence de fonctionnement |
| Test de résistance d'isolement | Évalue l'isolation le cas échéant |
| Test de résistance des broches | Confirme la fiabilité mécanique des bornes |
| Test de soudabilité | Évalue la compatibilité avec le processus de soudage convenu |
| Inspection des dimensions | Confirme les dimensions du corps, la longueur et l'espacement des broches |
| Test de vibration | Disponible pour les applications industrielles et automobiles |
| Test de cyclage thermique | Évalue la résistance aux changements de température répétés |
| Test d'humidité | Évalue les performances dans des conditions humides |
| Inspection d'apparence | Vérifie le corps, les broches, le marquage et la qualité de fabrication |
| Inspection de l'emballage | Confirme la quantité, les étiquettes de protection et l'état de l'emballage |
Les performances finales doivent être vérifiées dans le circuit client. La capacité de courant dépend de la surface du cuivre du PCB, du flux d'air, de la température de l'enceinte et des sources de chaleur voisines.
Chipsen se spécialise dans le développement et la fabrication de composants magnétiques personnalisés pour les équipements industriels, l'électronique de puissance, les systèmes d'automatisation et les applications de contrôle électrique.
La gamme de produits comprend des transformateurs haute fréquence, des transformateurs basse fréquence, des transformateurs planaires, des inductances de puissance, des inductances à courant élevé, des inductances toroïdales, des bobines de choc de mode commun, des magnétiques de filtre EMI, des bobines de charge sans fil, des bobines personnalisées et des composants magnétiques non standard.
Chipsen prend en charge le développement basé sur dessin, le développement de remplacement basé sur échantillon et la conception basée sur les exigences de l'application. Les discussions d'ingénierie peuvent couvrir le faible DCR, l'inductance de fuite, l'EMI, l'isolation, l'élévation de température, la structure de bobinage, l'empreinte, le brochage, les bornes, les dispositifs de protection et les exigences de production-test.
L'objectif est de fournir des échantillons prêts à être évalués et une spécification clairement définie avant l'approbation de la production.
Que signifie le marquage 220 ?
Le marquage 220 représente couramment 22 microhenries. Les deux premiers chiffres sont les chiffres significatifs et le dernier chiffre indique le nombre de zéros. L'inductance réelle doit toujours être confirmée par la spécification approuvée.
Est-ce un transformateur EE40 ?
Non. Le composant photographié est une inductance de puissance à montage traversant à deux bornes. La légende du transformateur EE40 dans l'image promotionnelle n'est pas pertinente et doit être supprimée.
Est-ce que toutes les inductances 220 sont interchangeables ?
Non. Les composants portant le même marquage peuvent avoir un courant nominal, un courant de saturation, un DCR, des dimensions, un espacement des broches, des matériaux magnétiques, des températures nominales et des caractéristiques de fréquence différents.
Quelles informations sont nécessaires pour la personnalisation ?
Veuillez fournir l'inductance cible, la tolérance, le courant continu, le courant de crête, la chute d'inductance autorisée, le DCR maximal, la fréquence de commutation, le courant d'ondulation, la température de fonctionnement, les dimensions, la taille du trou du PCB, l'espacement des broches et la demande annuelle.
Quelle est la différence entre le courant nominal et le courant de saturation ?
Le courant nominal est généralement limité par l'élévation de température pendant le fonctionnement continu. Le courant de saturation est le courant auquel l'inductance diminue d'un pourcentage convenu. Les deux limites doivent être évaluées.
Le DCR peut-il être réduit ?
Oui. La taille du conducteur, la structure de bobinage, le nombre de tours et la conception des bornes peuvent être optimisés. Un DCR plus faible peut nécessiter un corps plus grand ou un équilibre différent entre l'inductance et la capacité de courant.
S'agit-il d'une inductance à blindage magnétique ?
La construction fermée est conçue pour réduire le flux magnétique externe par rapport à une structure à bobinage ouvert. Les performances EMI finales doivent être vérifiées sur le PCB client.
L'espacement des broches peut-il être personnalisé ?
Oui. Le diamètre, l'espacement, la longueur des broches et le traitement des bornes peuvent être personnalisés selon le dessin du PCB client.
Ce produit peut-il fonctionner à haute fréquence ?
Oui. La fréquence de fonctionnement appropriée dépend du matériau magnétique, des pertes du noyau, des pertes du bobinage, de la forme d'onde du courant et de l'élévation de température. La fréquence de commutation réelle doit être fournie lors du développement.
Ce produit peut-il être utilisé dans l'électronique automobile ?
Une version spécifique à l'application peut être évaluée pour une utilisation automobile. Les exigences de température, de vibration, de cyclage thermique, de traçabilité et de qualification doivent être définies avant le développement.
Chipsen peut-il développer un remplacement à partir d'un échantillon ?
Oui. L'échantillon peut être évalué pour ses dimensions, son inductance, son DCR, ses broches et sa construction. Les conditions réelles de tension, de courant, de fréquence, d'ondulation et thermiques du circuit sont également requises.
Quel est le MOQ ?
L'image promotionnelle indique un MOQ de 1000 pièces. Le MOQ final dépend du matériau magnétique, du conducteur, des bornes, de la complexité de la personnalisation et des exigences d'emballage.
Les spécifications sur cette page sont-elles garanties ?
Non. Ce sont des références typiques d'ingénierie et d'achat. Seules les valeurs confirmées dans le dessin approuvé, la spécification du produit et les documents de validation sont garanties pour le produit final.
