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先進 的 な 製造 施設 を 垣間 見る
生産ライン
1. スケーラブルでインテリジェントな生産
- 生産能力: 月間最大500万個の磁性部品を生産可能な12の自動化された生産ライン。
- スマート製造: 生産スケジューリング、材料トレーサビリティ、プロセスパラメータ、リアルタイム品質データをMESベースで管理。
- リーン生産: リードタイムと仕掛品在庫を削減するための継続的なプロセス最適化。
2. エンドツーエンドのサービスプロセス
- カスタマーサポート: 専任の営業チームとFAEチームが、商取引および技術的な問い合わせに対応。
- 新製品導入: 設計レビュー、DFM分析、ツーリング、プロトタイピング、PPAP提出を網羅した標準化されたNPIプロセス。
- 受注・納品管理: ERP統合による受注追跡と納期管理。
- ライフサイクルサポート: 製品アップデートを含む、製品ライフサイクル全体にわたる技術サポートと品質問題への対応。
3. 標準およびカスタムソリューション
- 標準製品: 短いリードタイムで一般的な用途に対応する幅広い製品ポートフォリオ。
- カスタム開発: コンセプトから量産まで、完全にカスタマイズされた製品のエンドツーエンド開発。
OEM/ODM
製造技術
- 精密巻線: 低漏れインダクタンス、低損失、高電力アプリケーション向けの多層絶縁、セクション、平角線、ハニカム巻線プロセス。
- 自動組立・はんだ付け: 自動巻線、レーザー剥離・溶接、選択的ハンダ付けにより、一貫性を向上させ、手作業によるばらつきを低減します。
- ポッティング・絶縁: 真空ポッティングおよびエポキシまたはシリコン封止により、電気絶縁、熱伝導性、機械的保護を提供します。
- ノイズ制御: 含浸およびコーティングプロセスにより、トランスの音響ノイズを低減します。
試験・検証
- 包括的な試験: 試験装置には、LCRメーター、短絡試験器、インピーダンスアナライザー、コア損失アナライザー、オシロスコープが含まれます。
- 自動試験: インダクタンス、抵抗、絶縁耐圧、巻数比、極性などの主要な電気パラメータの自動試験。トレーサブルなデータ付き。
- 環境試験: 高温、低温、高湿度、振動条件のシミュレーション下での性能評価。
研究開発
材料とアプリケーション設計
- 材料専門知識:フェライト,金属粉末コア,無形物質やナノ結晶物質,合金リボンなどで経験があること.
- 材料 適用:高周波および高温の新興アプリケーションのための材料の選択と検証
- カスタムデザイン:客の仕様に基づいてコア選択,巻き込みトポロジー,保温構造,ピン構成の最適化,電力の密度,効率,コストのバランス.
- 技術サポート:温度上昇と動作騒音を削減し,結合効率を向上させる設計支援
EMC/EMI エンジニアリングサポート
- EMC/EMI最適化EMCとEMIのトラブルシューティングのためのエンジニアリングサポートは,技術的な問題を解決し,プロジェクト開発サイクルを短縮するのに顧客を支援します.
- 応用経験:自動車や自動車のアプリケーションで実証されたプロジェクト経験
