Induktor trybu różnicowego rdzenia proszku żelaza na zamówienie dla przemysłowego filtra EMI

Ten toroidalny dławik różnicowy jest elementem tłumiącym zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) stosowanym w stopniu filtru wejściowego przemysłowych urządzeń zasilających. Szum różnicowy to szum, który przepływa jednym przewodem i wraca drugim, a jest generowany przez prąd przełączający samego konwertera. W przeciwieństwie do szumu współbieżnego, nie można go usunąć za pomocą dławika współbieżnego, ponieważ dławik współbieżny jest zaprojektowany do kasowania właśnie tego rodzaju prądu przeciwnego. Dedykowany dławik różnicowy jest zatem wymagany, jeśli urządzenie ma przejść testy emisji przewodzonej w niższym paśmie częstotliwości.

Element jest zbudowany na toroidalnym rdzeniu proszkowym nawiniętym pojedynczym uzwojeniem z drutu miedzianego emaliowanego o dużej grubości. Pojedyncze uzwojenie ma znaczenie: dławik współbieżny przenosi dwa uzwojenia, których pola się znoszą, więc jego rdzeń praktycznie nie odczuwa strumienia netto od prądu obciążenia. Dławik różnicowy przenosi pełny prąd linii przez jedno uzwojenie, więc rdzeń musi radzić sobie z rzeczywistym prądem stałym i niskoczęstotliwościowym strumieniem bez nasycania. Dlatego zamiast rdzenia ferrytowego lub nanokrystalicznego o wysokiej przenikalności, które natychmiast by się nasyciły pod tym samym prądem, zastosowano rdzeń proszkowy z rozproszoną szczeliną powietrzną.

W gotowym filtrze dławik współpracuje z kondensatorami X, tworząc sieć LC dolnoprzepustową. Dławik blokuje wysokoczęstotliwościowy prąd przełączający przed dotarciem do sieci, podczas gdy kondensatory zapewniają niską impedancję ścieżki powrotnej dla niego wewnątrz urządzenia. Prawidłowy dobór indukcyjności określa częstotliwość graniczną tego filtra, a tym samym stopień tłumienia, jaki osiąga konstrukcja przy częstotliwościach, przy których zawodzi.

Produkt jest produkowany na zamówienie. Indukcyjność, prąd znamionowy, materiał rdzenia, grubość drutu, liczba zwojów, długość wyprowadzeń i rozstaw wyprowadzeń są definiowane zgodnie z rysunkiem klienta lub rozwiązywanym problemem emisji.

Uwaga: indukcyjność, prąd znamionowy, materiał rdzenia, średnica zewnętrzna, liczba zwojów i grubość drutu są definiowane dla danej aplikacji. Rysunki zatwierdzające i próbki są wydawane do potwierdzenia przed masową produkcją.

Pojedyncze uzwojenie zaprojektowane do przenoszenia pełnego prądu obciążenia. Materiał rdzenia i liczba zwojów są dobierane tak, aby indukcyjność utrzymywała się pod wpływem rzeczywistego obciążenia prądem stałym i niskoczęstotliwościowym obecnym na linii, zamiast zapadać się w momencie, gdy urządzenie osiągnie pełne obciążenie. Dławik, który nasyca się przy prądzie roboczym, nie zapewnia filtrowania wtedy, gdy jest ono najbardziej potrzebne.

Proszkowy rdzeń z miękkim nasyceniem. Rozproszona szczelina w rdzeniu proszkowym powoduje stopniowe wygaszanie indukcyjności zamiast ostrego kolana nasycenia. Wydajność filtrowania płynnie spada podczas prądów rozruchowych i zmian obciążenia, zamiast znikać, co zapewnia przewidywalne zachowanie emisji w całym zakresie pracy.

Zamknięta toroidalna ścieżka magnetyczna. Strumień pozostaje wewnątrz pierścienia, dzięki czemu dławik emituje bardzo mało pola rozproszonego do otaczających ścieżek i wrażliwych obwodów analogowych. Jest to bezpośrednia zaleta w porównaniu z konstrukcjami z nabiegunnikami, gdzie szczelina staje się lokalnym emiterem, który następnie musi być ekranowany.

Niskie straty przy częstotliwości przełączania. Materiał rdzenia jest dobierany w zależności od częstotliwości przełączania klienta i prądu tętnień, dzięki czemu straty w rdzeniu i straty w miedzi są zrównoważone w rzeczywistym punkcie pracy, a nie w warunkach katalogowych.

Mechanicznie stabilna konstrukcja. Uzwojenie jest impregnowane lakierem, dzięki czemu zwoje nie przesuwają się pod wpływem wibracji lub cykli termicznych. Stabilna geometria oznacza stabilną indukcyjność, co oznacza, że częstotliwość graniczna filtra pozostaje tam, gdzie zaprojektował ją projektant przez cały okres eksploatacji urządzenia.

Kompaktowy format radialny. Geometria toroidalna i zakończenie wyprowadzeń radialnych zapewniają wysoki stosunek indukcyjności do objętości i małą powierzchnię zajmowaną na płytce, co jest przydatne tam, gdzie filtr EMI musi zmieścić się w już istniejącym układzie.

Zaprojektowany na podstawie danych o emisji. Jeśli podasz częstotliwość awarii i wymaganą marżę, możemy zaproponować wartość indukcyjności zamiast prosić o jej odgadnięcie.

• Przemysłowe stopnie filtrujące EMI wejściowe zasilaczy impulsowych
• Falowniki słoneczne i systemy konwersji mocy magazynowania energii
• Zasilacze bezprzerwowe i przemysłowe zasilacze awaryjne
• Napędy silnikowe, serwonapędy i filtry wejściowe falowników
• Przemysłowe moduły zasilające oświetlenia LED
• Urządzenia spawalnicze i przemysłowe zasilacze grzewcze
• Moduły prostownicze telekomunikacyjne i serwerowe
• Przetwornice częstotliwości i sekcje zasilające automatyki przemysłowej
• Urządzenia testujące i pomiarowe wymagające czystego zasilania
• Sprzęt medyczny i laboratoryjny o ścisłych limitach emisji

Element jest zazwyczaj instalowany na linii wejściowej AC bezpośrednio po bezpieczniku i dławiku współbieżnym, współpracując z kondensatorami X w celu utworzenia kompletnego stopnia filtru różnicowego. W zastosowaniach DC jest używany szeregowo z szyną zasilającą do tłumienia tętnień i szumów przełączania.