Este inductor de modo diferencial toroidal es un componente de supresión de EMI utilizado en la etapa de filtro de entrada de equipos de energía industrial.El ruido del modo diferencial es el ruido que viaja por una línea y regresa por la otraA diferencia del ruido del modo común, no puede eliminarse mediante un estrangulamiento del modo común.porque un estrangulamiento de modo común está diseñado para cancelar exactamente este tipo de corriente opuestaPor lo tanto, se requiere un inductor de modo diferencial dedicado si el equipo tiene que pasar las pruebas de emisión realizadas en la banda de frecuencia inferior.
El componente está construido sobre una herida toroidal en polvo con un solo enrollamiento de alambre de cobre esmaltado de calibre pesado.un estrangulamiento de modo común lleva dos devanados cuyos campos cancelan, por lo que su núcleo ve casi ningún flujo neto de la corriente de carga.Así que el núcleo debe manejar el flujo de corriente continua real y baja frecuencia sin saturaciónEs por ello que se utiliza aquí un núcleo de polvo de espacio de aire distribuido en lugar de un núcleo de ferrita o nanocristalino de alta permeabilidad, que se saturaría inmediatamente bajo la misma corriente.
En el filtro terminado, el inductor trabaja junto con los condensadores X para formar una red de bajo paso LC. El inductor bloquea la corriente de conmutación de alta frecuencia para que no llegue a la red,mientras que los condensadores proporcionan una ruta de retorno de baja impedancia para él dentro del equipoLa correcta selección de la inductancia es lo que establece la frecuencia de la esquina de ese filtro y, por lo tanto, la cantidad de atenuación que el diseño logra en las frecuencias en las que falla.
El producto es fabricado a pedido. inductancia, corriente nominal, material del núcleo, cablagem, cuenta de vueltas,La longitud del conducto y el espaciamiento entre conductos se definen en función del dibujo del cliente o del problema de emisiones medidas que se está resolviendo.
| - No, no es así. | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|
| 1 | Tipo de producto | Inductor de modo diferencial toroidal / estrangulación |
| 2 | Configuración del enrollamiento | Con un solo enrollamiento |
| 3 | Tipo de núcleo | Núcleo toroidal de polvo, espacio de aire distribuido |
| 4 | Materiales básicos | Polvo de hierro / polvo de hierro / alto flujo, por orden |
| 5 | Revestimiento del núcleo | Revestimiento aislante de epoxi, con código de color |
| 6 | Materiales de enrollamiento | Cables de cobre esmaltados, de las clases 155 a 200 |
| 7 | Rango de inductancia | Personalizable, típicamente de 10 uH a 1000 uH |
| 8 | Tolerancia de inducción | Más o menos 10% estándar, 5% bajo petición |
| 9 | Corriente nominal | Personalizable, típicamente de 3 A a 30 A |
| 10 | Comportamiento de saturación | Saturación suave, deslizamiento gradual bajo sesgo |
| 11 | Resistencia de corriente continua | Definido por número de vueltas y ancho de alambre |
| 12 | Condición de ensayo | 100 kHz, 0,1 V, sin sesgo, a menos que se especifique |
| 13 | Banda de frecuencias efectiva | Rango de supresión de 150 kHz a 30 MHz |
| 14 | Temperatura de funcionamiento | -40 °C a +125 °C, incluido el autocalentamiento |
| 15 | Aumento de la temperatura | 40 K máximo a corriente nominal |
| 16 | Resistencia dieléctrica | 1500 VAC durante 1 minuto, enrollamiento hasta el núcleo |
| 17 | Resistencia al aislamiento | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| 18 | El montaje | Radial a través del agujero, montaje de PCB |
| 19 | Terminado | Dos cables de cobre enlatados, de longitud personalizable |
| 20 | Acaba. | Envase impregnado con barniz |
| 21 | El cumplimiento | Materiales reconocidos por la Directiva RoHS, REACH y UL a petición |
| 22 | Personalización | OEM / ODM, servicio de diseño eléctrico gratuito |
Nota: la inductancia, la corriente nominal, el material del núcleo, el diámetro exterior, el número de vueltas y el ancho de alambre se definen por aplicación.Los dibujos de homologación y las muestras se expiden para su confirmación antes de la producción en masa..
El material del núcleo y el número de vueltas se seleccionan de modo que la inductancia se mantenga bajo la corriente continua real y el sesgo de baja frecuencia presente en la línea,En lugar de colapsar en el momento en que el equipo alcanza la carga completaUn inductor que se satura a la corriente de trabajo no proporciona ningún filtro cuando más se necesita.
El hueco distribuido dentro de un núcleo de polvo produce un deslizamiento gradual de la inductancia en lugar de una rodilla de saturación afilada.El rendimiento del filtro se degrada sin problemas durante las etapas de entrada y carga en lugar de desaparecer, que mantiene el comportamiento de las emisiones predecible en todo el rango de funcionamiento.
El flujo se queda dentro del anillo, por lo que el inductor irradia muy poco campo perdido en las huellas circundantes y circuitos analógicos sensibles.Esta es una ventaja directa sobre los diseños de bobinas con brechas, donde la brecha se convierte en un radiador local que luego debe ser blindado.
Baja pérdida en la frecuencia de conmutación: el material principal se elige en función de la frecuencia de conmutación del cliente y la corriente de onda,Así que la pérdida de núcleo y la pérdida de cobre se equilibran en el punto de operación real en lugar de en una condición de catálogo.
Construcción mecánicamente estable. El enrollamiento está impregnado de barniz para que las vueltas no cambien bajo vibración o ciclo térmico. Geometría estable significa inductancia estable,lo que significa que la frecuencia de la esquina del filtro se mantiene donde el diseño la colocó durante la vida útil del equipo..
Con un formato radial compacto, la geometría toroidal y la terminación radial del plomo dan una alta inductancia a la relación volumen y una pequeña huella de la placa,que es útil cuando el filtro EMI tiene que encajar en un diseño ya comprometido.
Si proporciona la frecuencia de falla y el margen requerido, podemos proponer el valor de inductancia en lugar de pedirle que lo adivine.
El componente se instala normalmente en la línea de entrada de CA inmediatamente después del fusible y el estrangulamiento de modo común, trabajando con condensadores X para formar una sección de filtro de modo diferencial completa.En aplicaciones de CC se utiliza en serie con el carril de alimentación para suprimir el ruido de ondulación y conmutación.
