Hochfrequenztransformatoren mit großem Kern (Custom EE64)
Niedrig-DCR-stabile Wechselrichter
Die nachstehenden Werte sind allgemeine Referenzen für internationale Käuferanfragen und Ausgangspunkt für technische Diskussionen.Die endgültigen Anforderungen werden durch die genehmigte Spezifikation bestätigt., Zeichnung, Materialsystem und Prozess zur Validierung von Proben durch den Kunden.
| Industrie |
Typische Anwendung |
Typische Anforderung an Eingaben |
Typische Leistungsanforderung |
Typische Machtuntersuchungen |
Häufigkeit |
Schlüsselparameter bewertet |
Sicherheit und Umwelt |
Verfügbare Anpassung |
| Industrielle Stromversorgungen |
Haupttransformator für isolierte Wechselstrom-Gleichstrom- und Gleichstromkonverter |
Ausgeschaltete Anregung von 85 V auf 265 V Wechselstrom oder einem spezifizierten Gleichstrom-Bus |
Anwendungsspezifische isolierte Leistung nach Berichtigung |
mit einer Leistung von mehr als 100 W |
Häufig 20 kHz bis 200 kHz |
Flussdichte Induktivität Drehverhältnis Leckage DCR Wechselstromverlust Isolierung und Temperaturanstieg |
Schleuderabstand, Überspannung, Verschmutzungsgrad, Entflammbarkeit und Gehäusetemperatur |
Ferrit-Grad-Gapfolie oder Litz-Wicklung, Schild-Ausgänge und thermische Konstruktion |
| Notstrom und UPS |
Inverter-Transformator-Batteriekonverter und Ladestadium |
24 V, 48 V, 72 V oder höherer, vom Kunden definierter Gleichspannungsbus |
Isolierte Hoch- oder Niederspannungsausgänge |
mit einer Leistung von mehr als 100 W |
üblicherweise 20 bis 150 kHz |
Spitzenstromsättigungsleckage DCR Kupferverlust Kernverlust und Wärmebilanz |
Standby-Betrieb, Überspannungsfehlbedingungen und thermische Haltbarkeit |
Parallele Leiter Folie Präzisionslücke Zentrum Klopfschild Isolierung Busbars und Sensoren |
| Energiespeichersysteme |
PCS-Transformator und bidirektionale Batteriekonverter |
Batterie- oder Hochspannungs-Gleichstromverbindung mit definierter bidirektionaler Wellenform |
Isolierte Gleichstrombatterie oder Hilfsleistung |
mit einer Leistung von etwa 300 W bis 2000 W |
Häufig 20 kHz bis 200 kHz |
Flussbilanzleckage DCR Wechselstromwiderstand Kapazitätssättigung und Hotspottemperatur |
Hochspannungsscheide transienten Vibrationen und Rückverfolgbarkeit |
Symmetrische Wicklung Niedrigkapazität Design Folie Litz Schild Lücke Busbars Potten und Sensoren |
| Elektrofahrzeugladegeräte |
Isolierter Gleichstrom-Gleichstrom-Stufen- und Leistungsmodultransformator |
PFC-Gleichspannungsverbindung oder spezifizierter Hoch- oder Niederspannungsbus |
Isolierter Ladebus oder Hilfsleistung |
mit einer Leistung von etwa 300 W bis 2000 W |
üblicherweise 30 bis 200 kHz |
Leckkapazität Wechselstromwiderstand Isoliertemperaturanstieg und Konsistenz |
Isolierung des Ladegeräts, Überspannung, Feuchtigkeit, Vibrationen und Rückverfolgbarkeit |
Resonanzleckage Ziel verstärkte Isolationsfolie Litz führt Busbars und Potten |
| Batterieladegeräte für die Industrie |
Haupttransformator für Gabelstapler AGV-Ladegeräte |
Geräuschdichte Stromversorgung oder Batterie-Nachbügel |
Kundenspezifizierte Ladeleistung nach Berichtigung |
mit einer Leistung von mehr als 50 W |
üblicherweise 20 bis 150 kHz |
Drehverhältnis Strom DCR Wechselstromverlust Leckageeffizienzbeitrag und Temperaturanstieg |
Überspannungsschutzkühlung und Koordinierung der Schutzvorrichtungen |
Zentralsteckende Sekundärinsulationssensoren und -terminals aus Folienlitz |
| Industrielle Antriebe und Robotik |
Hilfsversorgung und Isolierung der Antriebsmaschine |
Gerechte Gleichstromverbindung oder spezifizierter Gleichstrom-Eingang |
Isolierter Gleichstrombus oder mehrere Steuerausgänge |
mit einer Leistung von etwa 150 W bis 1000 W |
Häufig 20 kHz bis 200 kHz |
Sättigungskapazität Leckage DCR EMI Temperaturanstieg und Vibration |
Industrielle Temperaturübergangswerte Verschmutzungsgrad und Isolierung |
Niedrigkapazität Wickelschild mehrere Ausgänge führt Halterungen und Imprägnierung |
| Telekommunikations- und Rechenzentrumskraft |
Isolierte Gleichstrom-Gleichstrommodule für hohe Leistung und Server-Strommodule |
48 V Gleichspannungsbus oder Hochspannungs-PFC-Bus |
12 V 24 V 48 V oder Anwendungsspezifische Leistung |
mit einer Leistung von mehr als 50 W |
üblicherweise 50 bis 250 kHz |
Wechselstrom- und Gleichstromwiderstand Leckage Kapazität Kernverlust und Wärmeweg |
Isolierung EMC Hochbetriebsverfolgbarkeit und Wärmezyklus |
Folien- oder Litzwicklungen, Schildschalterminale, Schaltbarren und verschärfte Toleranzen |
| Inverter für erneuerbare Energien |
Umwandlerstadium für Solarenergie und Windkraft |
Hochspannungs-Gleichspannungsverbindung oder Strom aus erneuerbaren Quellen |
Isolierte Batterieoberfläche oder Hilfsleistung für Gleichstromverbindungen |
mit einer Leistung von etwa 300 W bis 2000 W |
Häufig 20 kHz bis 200 kHz |
Breiter Eingangsbereich Flussbilanz Sättigungsleckage DCR-Kapazität und thermische Grenze |
Außene Überspannungsfeuchtigkeit, thermische Zyklen und Hochspannungsabtrennung |
Verstärkte Isolations-Low-Capacity-Design-Folien-Litz-Schild-Sensoren und -Töpfe |
| Medizinische und Laborleistung |
Isolierte Hochleistungsversorgung für Diagnostik- und Analysegeräte |
vom Kunden definierter PFC-Bus- oder Gleichstromwandler-Eingang |
Anwendungsspezifische isolierte Ausgänge |
mit einer Leistung von mehr als 50 W |
üblicherweise 30 bis 200 kHz |
Schleuderabstand dielektrische Festigkeit Kapazität EMI und thermische Leistung |
Koordinierung mit den geltenden Anforderungen an Endgeräte |
Sensoren für geschützte Wicklungsschilde mit verstärkter Isolierung mit geringer Kapazität und dokumentierte Prüfungen |
Zu den wichtigsten anpassbaren Parametern gehören Topologie, Eingangsbereich, Ausgangsspannung und -strom, Betriebsleistung, Schaltfrequenz, Arbeitszyklus, primäre Induktivität, Magnetisierungstrom, Drehverhältnis,Luftlücke, Spitzen- und RMS-Strom, Sättigungsmarge, Leckage-Induktivität, DCR, Wechselstrom-Wicklungswiderstand, Kapazität, Ferritmaterial, Kupferfolie, Litz- oder Paralleldrahtkonstruktion, Wicklungssequenz, Abschirmung,Isolierung, Endgeräte, Leitungen, Busbars, Montage, Temperatursensoren und Prüfkriterien.
Produktübersicht
Der EE64 ist eine große Hochfrequenz-Ferrit-Transformatorplattform, die für mittlere und hohe Leistungsschalter, isolierte Gleichspannungskonverter, Wechselrichter, Batterielader,Energiespeichersysteme, industrielle Antriebe, Anlagen für erneuerbare Energien und andere Anwendungen der Leistungselektronik.
Das mitgelieferte Bild zeigt eine große rechteckige Magnetkonstruktion mit erheblichen sichtbaren Mehrstrangwicklungen, Schichtisolierung und erweiterten Isolierträgern.Die Konstruktion scheint für die Umwandlung von höherem Strom vorgesehen zu sein, aber der genaue Leitertyp, die Schraube, das Ferritmaterial, die Luftlücke, die Endungen, die Abschirmung und die mechanische Anordnung können nicht allein aus dem Bild bestätigt werden.
EE64 identifiziert die ungefähre Ferritkernplattform und definiert keine feste Leistungsbewertung.
- Topologie des Konverters
- Eingangsspannungsbereich
- Wechseln von Wellenform und Frequenz
- Arbeitszyklus
- Grenzwerte für die Flussdichte
- Ferritqualität
- Luftlücke
- Wicklungsträger
- Haut- und Näherungseffekte
- Leckageziel
- Kühlmethode
- Umgebungstemperatur
- Isolationssystem
- Montierung
- Erlaubte Hotspot-Temperatur
Die erforderlichen Entwicklungsinformationen umfassen Topologie, Eingangsbereich, Schaltfrequenz, Arbeitszyklus, Ausgangsspannung und Strom, Dauer- und Spitzenleistung, primäre Induktivität, Drehverhältnis,Stromwellenformen, Leckageziel, DCR- und Wechselstromwiderstandsgrenzen, Kapazitätsziele, Isolationsspannung, Kriechleistung, Abstand, Kühlung, Abmessungen, Endgeräte, anwendbare Anforderungen und Prüfplan.
Produktkonstruktion
| Bauteil |
EE64 Anpassungsanweisung |
| Magnetische Plattform |
EE64-Plattform mit Ferritkern oder zugelassenem Äquivalent, ausgewählt nach Frequenzwellenform, Flussdichteverlusten und thermischen Anforderungen |
| Kernmaterial |
Leistungsferrit nach Schaltfrequenz, Wellenformtemperatur und Kernverlustziel ausgewählt |
| Festlegung des Kerns |
Klebeband-Klammerstütze oder zugelassenes mechanisches System |
| Vorherige Wicklung |
Standard-Schleifen-Split-Schleifen-Schaubild oder ohne Schleifen |
| Wicklungsträger |
Parallelleitungen aus emailliertem Draht aus Kupferfolie oder kombiniertem Leitersystem |
| Sichtbare Wicklung |
Auf dem Bild sind große orangefarbene mehrseitige Wicklungen zu sehen, aber die genauen Spezifikationen müssen bestätigt werden. |
| Aufwicklungsanordnung |
Schichtförmige Sandwich-Schnitte oder getrennte Strukturen |
| Isolationssystem |
Filmbandschranken, Hülsenmargen, Abstandshalter und Bleiisolierung |
| Schirmung |
Optionales elektrostatisches Schild Flussband oder externer Magnetschild |
| Luftlücke |
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3 |
| Kündigungen |
Flugleitungen Kupfer-Tabs-Terminals Busbars-Lugs oder kundenspezifische Steckverbinder |
| Mechanische Unterstützung |
Isolierplatten, Abstandsspannen, Halterungen, Kernrückhaltungen und Wickelverstärkung |
| Imprägnierung und Verputzung |
Lack, Teilackelung oder thermisch leitfähige Verbindung |
| Temperaturüberwachung |
Optionales Thermostat-Thermistor RTD oder anderer Sensor |
| Rückverfolgbarkeit |
Modell nach Maßgabe des Wickels Identifizierungsdatum Code Loscode und Kundenetikett |
Die endgültige Kernumrisse, die Montagehöhe, die Abmessungen der Stützplatte, die Wickelfreiheiten, die Endpositionen, die Montagepunkte und die Toleranzen müssen durch die genehmigte Zeichnung bestätigt werden.
Eigenschaften des Produkts
Großkern-Stromumwandlungsplattform
Die EE64-Plattform bietet einen größeren magnetischen Querschnitt und ein größeres Windfenster als kleinere EE-Strukturen.aber kein Leistungswert ist ohne vollständige elektrische und thermische Überprüfung garantiert.
Hochstromwicklungsmöglichkeiten
Kupferfolie, Litzdraht, parallele Leitungen, Mehrstrangdraht, Kupfertabellen und Busbars können zur Steuerung von RMS-Strom, DCR, Hautwirkung, Näherungsabbau, Stromteilung in Betracht gezogen werden,und Endtemperatur.
Kontrollierte Leckageinduktivität
Durch die Verzahnung kann das Leck verringert werden, während durch absichtliche Wicklungstrennung ein spezifizierter Resonanzleckwert erzielt werden kann.,und thermische Leistung.
Niedrige DCR- und AC-Widerstandsentwicklung
Der Querschnitt des Leiters, die Stranggröße, die Foliendicke, die parallelen Pfade, die Schichtanordnung, die Wickellänge und das Enddesign können zusammen überprüft werden.DCR allein stellt nicht den gesamten Hochfrequenzwicklungsverlust dar.
EMI und Kapazitätsoptionen
Die Wickelfolge, die Abschirmung, die Sektionskonstruktion, die Abweichung zwischen den Wickeln und die Rückkehrwege können angepasst werden, um die Ziele des Common-Mode-Noise zu unterstützen.Die EMV-Leistung muss im kompletten Wandler überprüft werden..
Unterstützung der thermischen Bewirtschaftung
Kernverlust, Kupferverlust, Hotspots, Wärmeleitfähigkeit der Isolierung, Luftstrom, Leitungskühlung, Verputzung, Montage und Sensorposition können als ein thermisches System überprüft werden.
Mechanische Verstärkung
Kontrollierte Kernbefestigung, Wicklungsunterstützung, Bleiverspannungsentlastung, Isolationsschutz und Montage können für Vibrationen, Transport und Produktionsbehandlung entwickelt werden.
Anwendungen
- Industrie-Leistungssysteme mit Schaltmodus
- Inverter für Notstrom und UPS
- PCS-Wandler für die Speicherung von Energie
- Zwei- oder vierseitige Batteriekonverter
- Inverter für Solar- und erneuerbare Energien
- Batterieladegeräte für die Industrie
- Elektrofahrzeugladegeräte
- mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W
- Telekommunikationsbereiniger und Strommodule für Rechenzentren
- Industrielle Motorantriebe und Robotik
- Schweiß- und Industrie-Energieausrüstung
- Isolierte Torantriebssysteme und Hilfsnetzwerke
- Medizinische und labortechnische Geräte
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Die Eignung muss anhand der tatsächlichen elektrischen, thermischen, mechanischen, ökologischen und Sicherheitsbedingungen bestätigt werden.
Qualitätskontrolle
Eingangsmaterialinspektion
Die Inspektion kann Ferritkernen, Wickelformatoren, Kupferfolie, Litz- oder Mehrstrangdraht, Isolierfolien, Klebeband, Barrieren, Hülsen, Endgeräte, Busbars, Klebstoffe, Topfmaterialien, Sensoren,Stützplatten, Etiketten und Lieferantendokumentation.
Überprüfung der Konstruktion
Technische Überprüfung kann Topologie, Frequenz, Volt-Sekunden-Bedingungen, Flussdichte, magnetisierende Induktivität, Spitzenstrom, Sättigungsmarge, Kernverlust, Drehverhältnis, Leiterwahl,Auswirkungen auf die Haut und die Nähe, Wicklungsfüllung, Leckage, Kapazität, DCR, Isolierung, Kriechen, Abstand, Hotspots und Kühlung.
In der Prozesskontrolle
Zu den Kontrollen können die Drehzahl, die Wickelrichtung, die Leitervorbereitung, die Anordnung des Parallelweges, die Isolierung der Folie, die Wickelfolge, die Spannung, die Isolierung zwischen den Schichten, die Leitung,Endverbindung, Schildinstallation, Spaltkontrolle, Kernmontage, Sensorplatzierung, Imprägnierung und Verputzung.
Elektrische Prüfung
Zu den Prüfungen können gehören:
- Induktivität
- Drehverhältnis und Polarität
- Wickel-DCR
- Leckageinduktivität
- Dielektrische Festigkeit
- Isolierwiderstand
- Verwicklungskapazität
- Kurzschaltvorgangsscreening
- Prüfung des Funktionsumwandlers
Die Prüffrequenz, Spannung, Strom, Verzerrung, Grenzwerte, Dauer, Probenahmen und Prüffrequenz müssen dem genehmigten Prüfplan entsprechen.
Mechanische Inspektion
Die Inspektion kann die Abmessungen des Kerns, die Gesamthöhe, die Stützplatten, die Wickelfreiheiten, die Leitung der Leiter, die Endgeräte, die Busbars, die Isolationsdeckung, die Befestigung des Kerns, die Position des Sensors, die Etiketten umfassen.Montageverträglichkeit, und Verarbeitung.
Validierung von Proben
Die Proben sollten im Umrichter des Kunden über Mindestein- und Maximaleingabe, keine Belastung, volle Belastung, Spitzenbelastung, Frequenzbereich, Startschuss, Übergang, Fehler, Umgebungstemperatur,und Kühlbedingungen.
Die Validierung kann Wellenformen, Flussbilanz, Spitzenstrom, Leckverhalten, Regulierung, Effizienzbeitrag, Hotspot-Temperatur, EMI, Vibrations- und Isolationsprüfung umfassen.
Rückverfolgbarkeit
Es können Materialpartien, Ferritpartien, Leiterpartien, Wickelpartien, Spaltenaufzeichnungen, Endverbindungsunterlagen, Testergebnisse und technische Änderungen kontrolliert werden.
Unternehmensprofil
Chipsen ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von individuellen magnetischen Komponenten für industrielle Geräte, Leistungselektronik-Automatisierungssysteme und elektrische Steuerungsanwendungen.
The product range includes high-frequency transformers low-frequency transformers planar transformers power inductors high-current inductors toroidal inductors common-mode chokes EMI filter magnetics wireless charging coils custom coils and non-standard magnetic components.
Chipsen unterstützt die zeichnungsbasierte Entwicklung, die stichprobenbasierte Ersatzentwicklung und die Anwendungsanforderung.Technische Gespräche können sich mit niedriger DCR-Leckageinduktivität, EMI-Isolation, Temperaturanstieg, Wicklungsstruktur, Fußabdruck, Pinout-Terminals, Schutzvorrichtungen und Produktionsprüfungen befassen..
Ziel ist es, vor der Produktionsgenehmigung bewertungsfähige Proben und eine klar definierte Spezifikation bereitzustellen.
Warum Chipsen wählen
Anwendungsspezifische Anpassung
Die EE64 kann um Topologie, Eingangsbereich, Frequenz, Leistungsprofil, Stromwellenform, Leckageziel, Isolationsarchitektur, Kühlung, Endgeräte, Montage und Betriebsumfeld herum entwickelt werden.
OEM- und ODM-Unterstützung
Unterstützung ist für neue Entwürfe, zeichnungsbasierte Fertigung, musterbasierte Ersatzentwicklung und anwendungsbasierte technische Überprüfung verfügbar.
Zeichnung und stichprobenbasierte Entwicklung
Chipsen kann eine vorhandene Zeichnung oder Probe überprüfen. Konverterwellenformen, Betriebsbedingungen und Akzeptanzgrenzen sollten ebenfalls angegeben werden.
Zusammenarbeit im Bereich Ingenieurwesen
Bei technischen Diskussionen kann es sich um Induktivität, Drehverhältnis, Leckage, DCR, Wechselstromwiderstand, Lücke, Leitersystem, Kapazität, EMI, Sättigungsmarge, Isolierung, Hotspots, Kühlung, Endgeräte,und Montage.
Flexible Unterstützung von Prototypen
Prototypenmengen und Zeitpläne werden nach Materialverfügbarkeit, Werkzeugen, Terminalanforderungen, Komplexität und Spezifikationsvollständigkeit überprüft..
Responsive Projektbearbeitung
Die Zitate und die Zeitpunkte für die Probenahme werden bestätigt, nachdem die vollständigen Informationen eingegangen sind und die Spezifikationen, Materialien, Werkzeuge und Anforderungen an die thermische Validierung überprüft wurden.Es ist kein verifizierter Zeitpunkt auf dem Bild sichtbar.
Garantieunterstützung
Die Gewährleistungsbedingungen werden je nach Anwendung, Betriebsbedingungen, Validierungsstatus und schriftlicher Liefervereinbarung bestätigt.
Kontrollierter Spezifizierungsprozess
Die genehmigte Zeichnung, die elektrische Spezifikation, das Materialsystem, die Validierungsergebnisse und der Prüfplan bilden die Grundlage für die Produktionskontrolle.
Unterstützung der mechanischen Integration
Kernumrisse, Wickelfreiheiten, Stützplatten, Endgeräte, Busstangen, Leitungen, Montagepunkte, Sensoren, Verpackung und Kennzeichnung können für die Kundensammlung überprüft werden.
Häufig gestellte Fragen
Ist EE64 eine feste Leistung?
Die Leistungsfähigkeit hängt von Topologie, Wellenform, Frequenz, Flussdichte, Leiterdesign, Kühlung, Isolierung und Temperaturanstieg ab.
Welche Informationen sind für das Angebot erforderlich?
Bitte geben Sie die Topologie, den Eingangsbereich, die Frequenz, den Arbeitszyklus, die Ausgangsspannung und den Strom, die Dauer- und Spitzenleistung, die Induktivität, das Drehverhältnis, die Wellenformen des Stroms, die Leckage- und Widerstandsgrenzen an.Isolierung, Kühlung, Abmessungen, Endgeräte, Nachfrage und Prüfungen.
Welche Konvertertopologien werden unterstützt?
Es können Vollbrücken-, Halbbrücken-, Schub-Zug-, Vorwärts-, Resonanz-, Bidirektions- und andere vom Kunden spezifizierte Topologien berücksichtigt werden.
Kann Kupferfolie oder Litzdraht verwendet werden?
Ja. Kupferfolie, Litzdraht, Paralleldraht oder kombinierte Leiter können je nach Frequenz, Strom, Hautwirkung, Wickelraum, Isolierung und Endanforderung in Betracht gezogen werden.
Können mehrere Ausgänge hinzugefügt werden?
Ja, wenn es der Wickelraum, die Regulierung, der Stromverteilung, die Isolierung und die thermischen Grenzen erlauben.
Kann die primäre Induktivität und die Luftlücke angepasst werden?
Sie können um Topologie, Magnetisierungstrom, Spitzenstrom, gespeicherte Energie, Sättigungsmarge und Toleranz herum entwickelt werden.
Kann die Induktivität der Leckage gesteuert werden?
Leckagen können durch Geometrie, Trennung und Isolierung minimiert oder gezielt für ein Resonanzziel konzipiert werden.
Kann der DCR- und AC-Widerstand reduziert werden?
Sie können durch Leiterquerschnitt, Strangendurchmesser, Foliendicke, parallele Pfade, Wickellänge, Schichtanordnung und Endungen optimiert werden.
Kann ein elektrostatischer Schild hinzugefügt werden?
Ja, ein Schild kann hinzugefügt werden, wenn Platz, Kapazität, Isolierung und thermische Bedingungen dies erlauben.
Gibt es Optionen für eine verstärkte Isolierung?
Eine verstärkte Isolierung kann durch geeignete Abstände, Barrieren, Filme, Klebeband, Hülsen oder spezielle isolierte Leiter hergestellt werden.
Können Terminalleitungen und Busbars individuell angepasst werden?
Ja, Kupfer-Tabs, Lugs, Busbars, fliegende Leitungen, Anschlüsse, Belastungsentlastung und Montage können individuell angepasst werden.
Können Temperatursensoren eingebaut werden?
Bei Bedarf kann ein Thermostat, Thermistor, RTD oder ein anderer Sensor mitgeliefert werden.
Kann Chipsen einen Ersatz aus einer Probe entwickeln?
Ja, die Probenentwicklung kann mechanische Messungen und elektrische Charakterisierung umfassen.
Welche Tests gibt es?
Die Prüfungen können Induktivität, Drehverhältnis, Polarität, DCR, Leckage, dielektrische Festigkeit, Isolationswiderstand, Kapazität, Kurzdreh-Screening, Abmessungen, thermische Prüfung,und Antragsvalidierung.
Erfüllt er automatisch eine IEC- oder UL-Norm?
Nein, es kann entwickelt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, aber die Zertifizierung oder die Konformität des Endprodukts erfolgt nicht automatisch.
Was ist die MOQ?
Die MOQ wird nach Ferrit-, Leiter- und Endgeräteverfügbarkeit, Werkzeug, Komplexität und Produktionsanforderungen bestätigt.
Was ist die Angebot und die Probezeit?
Der Zeitpunkt wird bestätigt, nachdem alle elektrischen, mechanischen, Isolier-, Wärme- und Handelsinformationen überprüft wurden.
Welche Garantie gibt es?
Die Gewährleistungsbedingungen werden nach der Anwendung, den Betriebsbedingungen, dem Validierungsstatus und der schriftlichen Vereinbarung bestätigt.
Das EE64-Modell oder die Ferritkernplattform definiert nicht alleine eine feste Leistung, Spannung, Strom, Frequenz, Isolierung oder Wärmebewertung.Die endgültige Leistung wird nur durch die genehmigte Zeichnung bestätigt, elektrische Spezifikation, Materialsystem, Prüfplan und Prozess zur Validierung von Kundenproben.
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