대형 코어 커스텀 EE64 고주파 트랜스포머 낮은 DCR 안정 인버터
낮은 DCR 안정적 인버터
아래 값은 일반적인 국제 구매자 문의 참조 및 엔지니어링 토론의 출발점입니다. 그들은 모든 EE64 트랜스포머에 대한 고정 또는 보장 된 등급이 아닙니다.최종 요구 사항은 승인된 사양에 의해 확인됩니다., 도면, 재료 시스템, 고객 샘플 검증 프로세스
| 산업 |
전형적 사용법 |
일반적인 입력 요구 사항 |
일반적인 출력 요구 사항 |
전형적인 권력 조사 |
빈도 |
주요 매개 변수 평가 |
안전 및 환경 관심 |
사용 가능한 사용자 정의 |
| 산업용 전원 공급 장치 |
분리된 AC DC 및 DC DC 변환기용 주 변압기 |
정렬된 85V에서 265V AC 또는 지정된 DC 버스로 전환 된 흥분 |
수정 후의 특정 응용 프로그램 단독 출력 |
약 200W~1200W |
보통 20kHz에서 200kHz |
플럭스 밀도 인덕텐스 회전 비율 누출 DCR AC 손실 단열 및 온도 상승 |
크리페이지 클리어런스 돌풍 오염 정도 불화성 및 장벽 온도 |
페리트 등급 틈 포일 또는 리츠 와일딩 틈 틈 막 출력 터미널 및 열 설계 |
| 비상 전원 및 UPS |
인버터 트랜스포머 배터리 변환기 및 충전기 단계 |
24V 48V 72V 이상의 고객 정의 DC 버스 |
고전압 또는 저전압 출력 |
약 300W~1500W |
보통 20kHz에서 150kHz |
최고 전류 포화 누출 DCR 구리 손실 핵 손실 및 열 균형 |
대기 상태에서 작동하는 돌풍 장애 조건 및 열 내구성 |
평행 선도자 포일 정밀 간격 센터 탭 보호 단열 버스바와 센서 |
| 에너지 저장 시스템 |
PCS 트랜스포머 및 양방향 배터리 변환기 |
배터리 또는 고전압 DC 연결, 정의된 양방향 파형 |
고립 DC 연결 배터리 또는 보조 출력 |
약 300W ~ 2000W |
보통 20kHz에서 200kHz |
플럭스 밸런스 누출 DCR AC 저항 용량 포화 및 핫스팟 온도 |
고전압 분리 트랜지이언트 진동 및 추적성 |
대칭 윙 저 용량 디자인 엽지 리츠 방패 틈 버스 바 팟 및 센서 |
| EV 충전장치 |
고립 DC DC 단계 및 전원 모듈 트랜스포머 |
PFC DC 연결 또는 지정된 고전압 또는 저전압 버스 |
격리된 충전 버스 또는 보조 출력 |
약 300W ~ 2000W |
보통 30kHz에서 200kHz까지 |
누출 용량 AC 저항 단열 온도 상승 및 일관성 |
충전기의 격리, 전압, 습도, 진동 및 추적성 |
레조넌트 누출 목표 강화 된 단열 필름 리츠 리드 버스 바와 포팅 |
| 산업용 배터리 충전기 |
포크리프트 AGV 해상 및 정지 충전기용 주 변압기 |
정제 된 전력망 또는 배터리 측면 DC 버스 |
정정 후 고객 지정 충전 출력 |
약 200W~1500W |
보통 20kHz에서 150kHz |
회전 비율 전류 DCR AC 손실 누출 효율 기여와 온도 상승 |
전압 단열 냉각 및 보호 장치 조정 |
중앙에 꽂힌 중등 엽록소 리츠 방패 단열 센서 및 단말기 |
| 산업용 드라이브 및 로봇 |
드라이브 보조 공급 및 고 전력 격리 변환 |
정제 된 전력 DC 연결 또는 지정 DC 입력 |
고립 DC 버스 또는 여러 제어 출력 |
약 150W에서 1000W |
보통 20kHz에서 200kHz |
포화 용량 누출 DCR EMI 온도 상승 및 진동 |
산업 온도 변수 오염 정도 및 단열 |
저 용량 윙 쉴드 여러 출력 리드 브래킷과 침착 |
| 통신 및 데이터 센터 전력 |
고전력 격리 DC DC 및 서버 전원 모듈 |
48V DC 버스 또는 고전압 PFC 버스 |
12V 24V 48V 또는 애플리케이션별 출력 |
약 200W~1500W |
일반적으로 50kHz에서 250kHz까지 |
AC 및 DC 저항 누출 용량 핵 손실 및 열 경로 |
격리 EMC 높은 작동 작업 추적성 및 열 사이클 |
필리핀 또는 리츠 와일딩 횡단보호장 단말기 버스바르 및 강화된 허용도 |
| 재생 에너지 인버터 |
태양광 풍력 및 분산 에너지 변환 단계 |
고전압 DC 연결 또는 재생 에너지 버스 |
격리 DC 링크 배터리 인터페이스 또는 보조 출력 |
약 300W ~ 2000W |
보통 20kHz에서 200kHz |
넓은 입력 범위 플럭스 균형 포화 누출 DCR 용량 및 열 마진 |
외부 급류 습도 열 사이클 및 고전압 분리 |
강화 된 단열 저 용량 디자인 엽지 리츠 방패 센서 및 포팅 |
| 의료 및 실험실 전력 |
진단 및 분석 장비용 고전력 격리 공급 장치 |
고객에 의해 정의된 PFC 버스 또는 DC 변환기 입력 |
애플리케이션별로 분리된 출력 |
약 150W~800W |
보통 30kHz에서 200kHz까지 |
크리페지 클리어런스 다이 일렉트릭 강도 용량 EMI 및 열 성능 |
적용 가능한 최종 장비 요구 사항과의 조정 |
강화된 단열 낮은 용량 윙 쉴드 센서 및 문서화 된 테스트 |
주요 사용자 정의 가능한 매개 변수는 토폴로지, 입력 범위, 출력 전압 및 전류, 운영 전력, 스위치 주파수, 직무 주기, 주 인덕턴스, 자기화 전류, 회전 비율,공기 간격, 피크 및 RMS 전류, 포화 한계, 누출 인덕턴스, DCR, AC 롤링 저항, 용량, 페리트 물질, 구리 필름, 리츠 또는 병렬 와이어 구조, 롤링 순서, 보호,단열, 터미널, 리드, 버스 바, 장착, 온도 센서 및 테스트 기준.
제품 개요
EE64는 중량 및 고전력 스위치 모드 전원 공급 장치, 고립 DC DC 변환기, 인버터, 배터리 충전기,에너지 저장 시스템, 산업용 드라이브, 재생 에너지 장비 및 다른 전력 전자 응용 프로그램.
제공된 이미지는 큰 직사각형 자기 집합체와 눈에 띄는 다중 나선 윙링, 계층 단열 및 확장 된 단열 지원 판을 보여줍니다.구조는 더 높은 전류 전력 변환을 위해 의도된 것으로 보입니다.하지만 정확한 전도기 종류, 스핀, 페리트 물질, 공기 간격, 끝, 보호 및 기계적 배열은 사진만으로 확인 할 수 없습니다.
EE64는 대략적인 페리트 코어 플랫폼을 식별하고 고정된 전력 등급을 정의하지 않습니다. 최종 능력은 다음에 달려 있습니다.
- 컨버터 토폴로지
- 입력 전압 범위
- 파동 형태와 주파수를 전환
- 작업 사이클
- 플럭스 밀도 제한
- 페리트 등급
- 공기 간격
- 롤링 선도기
- 피부 및 근접 효과
- 누출 목표
- 냉각 방법
- 실내 온도
- 단열 시스템
- 장착
- 허용된 온도
요구되는 개발 정보는 토폴로지, 입력 범위, 스위치 주파수, 작업 주기, 출력 전압 및 전류, 연속 및 최고 전력, 주 인덕턴스, 회전 비율,현재 파동 형태, 누출 목표, DCR 및 AC 저항 한계, 용량 목표, 격리 전압, 미끄러움, 공백, 냉각, 차원, 단말기, 적용 가능한 요구 사항 및 시험 계획.
제품 제작
| 건축물 |
EE64 사용자 정의 참조 |
| 자기 플랫폼 |
EE64 페리트 코어 플랫폼 또는 승인된 동등한 것은 주파수 파형, 흐름 밀도 손실 및 열 요구 사항에 따라 선택됩니다. |
| 원자재 |
전력 페리트는 스위칭 주파수 파형 온도 및 핵심 손실 목표에 따라 선택됩니다. |
| 핵 고정 |
테이프 클램프 브래킷 또는 승인된 기계 시스템 |
| 롤링 전 |
표준 스핀 스플릿 스핀 커스텀 구형 또는 스핀 없는 배열 |
| 롤링 선도기 |
에나멜 와이어 평행 선도자 리츠 와이어 구리 포일 또는 결합 선도자 시스템 |
| 가시적인 롤링 |
이미지는 상당한 오렌지 여러 줄무늬 와일링 뭉치를 보여줍니다 하지만 정확한 사양은 확인을 필요로 |
| 롤링 배열 |
계층형, 겹쳐진 샌드위치 단면 또는 분리된 구조 |
| 단열 시스템 |
필름 테이프 장벽 장막 마진 간격 및 납 단열 |
| 보호 |
선택적 전자기 보호 플럭스 대역 또는 외부 자기 보호 |
| 공기 간격 |
부착되지 않은 분산 간격 또는 정밀 간격 구조 |
| 해제 |
비행 선박 구리 탭 터미널 버스 바 럭 또는 사용자 정의 커넥터 |
| 기계적 지원 |
단열판, 사이프, 브래킷, 코어 리스트레이션 및 와일링 강화 |
| 매개 및 매개 |
반포장 또는 열전도성 화합물을 발크 |
| 온도 모니터링 |
선택적 인 온도 조절기 온도 측정기 RTD 또는 다른 센서 |
| 추적 가능성 |
맞춤형 모델 롤링 식별 날짜 코드 롯 코드 및 고객 라벨 |
최종 코어 윤곽, 조립 높이, 받침판 크기, 롤링 클리어먼스, 단말 위치, 장착점 및 허용값은 승인된 도면으로 확인되어야 합니다.
제품 특성
큰 코어 전력 변환 플랫폼
EE64 플랫폼은 더 작은 EE 구조보다 더 큰 자기 직선 절단 및 나선 창을 제공합니다. 이것은 더 높은 전력 조사를 지원 할 수 있습니다.하지만 전력 및 열 검사를 하지 않고는 전력 값이 보장되지 않습니다..
고전류 윙 옵션
구리 포일, 리츠 와이어, 병렬 전도기, 다발선 와이어, 구리 탭 및 버스 바는 RMS 전류, DCR, 피부 효과, 근접 손실, 전류 공유를 관리하는 데 고려 될 수 있습니다.그리고 종료 온도.
제어된 누출 인덕턴스
융합은 누출을 줄일 수 있으며 의도적인 와일링 분리로 지정된 공명 누출 값을 만들 수 있습니다. 누출은 용량, 단열 간격, 제조 가능성에 균형 잡혀야합니다.,그리고 열 성능.
낮은 DCR 및 AC 저항 개발
선도자의 가로 절단, 줄기 크기, 엽록물의 두께, 평행 경로, 층 배열, 윙링 길이 및 종점 설계가 함께 검토 될 수 있습니다.DCR만으로는 전체 고주파 윙 손실을 나타내지 않습니다..
EMI 및 용량 옵션
와일딩 시퀀스, 보호, 섹션 구조, 얽힘 간격 및 반환 경로는 일반적인 모드 노이즈 목표를 지원하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.EMC 성능은 완전한 변환기에서 확인되어야 합니다..
열 관리 지원
코어 손실, 구리 손실, 핫스팟, 단열 열 전도성, 공기 흐름, 전도 냉각, 냄비, 장착 및 센서 위치가 하나의 열 시스템으로 검토 될 수 있습니다.
기계적 강화
제어 된 코어 고정, 윙링 지원, 납 스트레인 완화, 단열 보호 및 장착은 진동, 운송 및 생산 처리에 개발 될 수 있습니다.
신청서
- 산업용 고전력 스위치 모드 전원 공급
- 비상 전력 및 UPS 인버터
- 에너지 저장 PCS 변환기
- 양방향 배터리 변환기
- 태양광 및 재생 에너지 인버터
- 산업용 배터리 충전기
- EV 충전장치
- 고전력 단속 DC DC 변환기
- 전기통신 직렬기 및 데이터센터 전원 모듈
- 산업용 모터 드라이브 및 로봇
- 용접 및 산업용 전력 장비
- 격리된 게이트 드라이브 및 보조 전력 시스템
- 의료 및 실험용 전력장비
- 풀 브릿지 반 브릿지 푸시-트랙 및 레조넌트 변환기
적합성은 실제 전기, 열, 기계, 환경 및 안전 조건에 따라 확인되어야합니다.
품질 관리
들어오는 재료 검사
검사에는 페리트 코어, 와일링 포머, 구리 엽지, 리츠 또는 멀티 스트랜드 와이어, 단열 필름, 테이프, 장벽, 수지, 터미널, 버스 바, 접착제, 냄비 재료, 센서,받침판, 라벨, 공급자 문서.
디자인 검토
엔지니어링 리뷰는 토폴로지, 주파수, 볼트 초 조건, 플럭스 밀도, 자기화 인덕턴스, 최고 전류, 포화 한계, 코어 손실, 회전 비율, 전도기 선택,피부 및 근접 효과, 나선 채우기, 누출, 용량, DCR, 단열, 미끄러움, 공백, 핫스팟, 냉각.
프로세스 제어
제어에는 회전 계산, 윙링 방향, 선도자 준비, 평행 경로 배열, 필름 단열, 윙링 순서, 긴장, 간층 단열, 리드 라우팅,터미널 연결, 방패 설치, 간격 제어, 코어 조립, 센서 배치, 침착 및 포팅.
전기 검사
테스트는 다음을 포함할 수 있습니다.
- 인덕턴스
- 회전 비율과 극성
- 와일딩 DCR
- 누출 인덕턴스
- 다이렉트릭 강도
- 단열 저항
- 융합 용량
- 단축회전 검사
- 함수 변환기 시험
시험 주파수, 전압, 전류, 편향, 제한, 기간, 샘플링 수준 및 시험 주파수는 승인된 시험 계획에 따라되어야 합니다.
기계 검사
검사는 배심원 차원, 전체 높이, 받침판, 윙클리먼스, 선도자 라우팅, 터미널, 버스바, 단열 커버리지, 배심원 고정, 센서 위치, 라벨을 포함 할 수 있습니다.장착 호환성, 그리고 제작력.
샘플 검증
샘플은 고객의 변환기에 최소와 최대 입력, 부하 없이, 풀 부하, 피크 부하, 주파수 범위, 시작, 일시, 결함, 주변 온도,냉각 조건.
검증에는 파형, 흐름 균형, 최고 전류, 누출 행동, 규제, 효율 기여, 핫스팟 온도, EMI, 진동 및 단열 테스트가 포함될 수 있습니다.
추적 가능성
재료 롯, 페리트 롯, 전도기 롯, 와일딩 롯, 간격 기록, 단말기 결합 기록, 테스트 결과 및 엔지니어링 변경 사항은 제어 할 수 있습니다.
회사 프로파일
칩센은 산업 장비 전력 전자 자동화 시스템 및 전기 제어 애플리케이션에 맞춤용 자기 부품의 개발 및 제조에 특화되어 있습니다.
The product range includes high-frequency transformers low-frequency transformers planar transformers power inductors high-current inductors toroidal inductors common-mode chokes EMI filter magnetics wireless charging coils custom coils and non-standard magnetic components.
칩센은 그림 기반 개발 샘플 기반 대체 개발 및 응용 프로그램 요구 설계를 지원합니다.엔지니어링 논의는 낮은 DCR 누출 인덕턴스 EMI 단열 온도 상승 윙링 구조 발자국 핀아웃 터미널 보호 장치 및 생산 테스트 요구 사항.
목표는 생산 승인 전에 평가 준비가 된 샘플과 명확하게 정의 된 사양을 제공하는 것입니다.
왜 칩센 을 선택 합니까?
응용 프로그램 특정 사용자 정의
EE64는 토폴로지, 입력 범위, 주파수, 전력 프로필, 전류 파도 형태, 누출 대상, 단열 구조, 냉각, 단말기, 장착 및 운영 환경에 따라 개발 될 수 있습니다.
OEM 및 ODM 지원
새로운 디자인, 도면 기반 제조, 샘플 기반 대체 개발 및 응용 프로그램 기반 엔지니어링 검토에 대한 지원이 제공됩니다.
도면 및 샘플 기반 개발
칩센은 기존 도면이나 샘플을 검토 할 수 있습니다. 변환기의 파동 형태, 운영 조건 및 수용 한도도 제공해야합니다.
엔지니어링 협업
엔지니어링 논의는 인덕턴스, 턴 비율, 누출, DCR, AC 저항, 격차, 전도기 시스템, 용량, EMI, 포화 지분, 단열, 핫스팟, 냉각, 터미널,그리고 장착.
유연한 프로토타입 지원
프로토타입 양 및 일정은 재료 가용성, 도구, 터미널 요구 사항, 복잡성 및 사양의 완전성에 따라 검토됩니다. 확인 된 MOQ는 이미지에서 보이지 않습니다..
반응형 프로젝트 처리
전체 정보가 수신되고 사양, 재료, 도구 및 열 검증 요구 사항이 검토 된 후 표와 샘플 시기는 확인됩니다.확인된 시기는 이미지에서 보이지 않습니다..
보증 지원
보증 기간은 응용 프로그램, 운영 조건, 검증 상태 및 서면 공급 계약에 따라 확인됩니다. 사진에는 보증 기간이 표시되지 않습니다.
제어된 사양화 과정
승인된 도면, 전기 사양, 재료 시스템, 검증 결과 및 시험 계획은 생산 통제의 기초를 형성합니다.
기계적 통합 지원
코어 윤곽, 윙 클리어런스, 지원판, 터미널, 버스바, 리드, 장착 포인트, 센서, 포팅 및 라벨링은 고객 조립을 위해 검토 할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
EE64는 고정된 전력등급인가요?
EE64 번호는 대략적인 페리트 코어 플랫폼을 식별합니다. 전력 능력은 토폴로지, 파형, 주파수, 흐름 밀도, 전도기 설계, 냉각, 단열 및 온도 상승에 달려 있습니다.
제안에 필요한 정보는 무엇입니까?
토폴로지, 입력 범위, 주파수, 작업 주기, 출력 전압 및 전류, 연속 및 최고 전력, 인덕턴스, 회전 비율, 전류 파형, 누출 및 저항 제한,격리, 냉각, 차원, 터미널, 수요, 테스트.
어떤 변환기 토폴로지가 지원될 수 있나요?
풀 브릿지, 반 브릿지, 푸시 풀, 앞으로, 공명, 쌍방향 및 고객 지정된 다른 토폴로지를 고려할 수 있습니다.
구리 포일 또는 리츠 와이어 를 사용할 수 있습니까?
예. 구리 필름, 리츠 와이어, 병렬 와이어 또는 결합 된 전도기는 주파수, 전류, 피부 효과, 윙 공간, 단열 및 끝 요구 사항에 따라 고려 될 수 있습니다.
여러 출력이 추가될 수 있나요?
예, 회전 공간, 규제, 전류 공유, 단열 및 열 제한이 허용 할 때.
기본 인덕턴스와 공기 간격이 맞춤화될 수 있나요?
그래요. 토폴로지, 자기화 전류, 피크 전류, 저장된 에너지, 포화 한계, 용도 등을 중심으로 개발할 수 있습니다.
누출 인덕턴스를 조절할 수 있나요?
유출을 최소화하거나 고의적으로 회전 기하학, 분리, 융합, 단열을 통해 공명 표적을 위해 설계할 수 있습니다.
DCR 및 AC 저항을 줄일 수 있습니까?
그들은 선도자 가로 절단, 줄기 지름, 필름 두께, 평행 경로, 나선 길거리, 계층 배열 및 끝을 통해 최적화 될 수 있습니다.
전기 정전적 방패를 추가할 수 있나요?
예. 공간, 용량, 단열 및 열 조건이 허용 할 때 방패를 추가 할 수 있습니다.
강화 된 단열 옵션이 있습니까?
강화 된 단열은 적절한 간격, 장벽, 필름, 테이프, 수지 또는 특수 단열 전도기를 사용하여 개발 될 수 있습니다.
터미널 리드 및 버스 바를 사용자 정의 할 수 있습니까?
네. 구리 탭, 럭, 버스 바, 비행 선, 커넥터, 스트레인 완화 및 장착은 사용자 정의 할 수 있습니다.
온도 센서가 설치될 수 있나요?
필요에 따라 온도 조절기, 온도istor, RTD 또는 다른 센서가 포함될 수 있습니다.
칩센이 샘플에서 대체물을 개발할 수 있을까요?
예, 샘플 기반 개발은 기계적인 측정과 전기적 특징을 포함할 수 있습니다.
어떤 검사가 가능할까요?
테스트는 인덕턴스, 회전 비율, 극성, DCR, 누출, 다이 일렉트릭 강도, 단열 저항, 용량, 단축 회전 스크린, 차원, 열 테스트,및 신청서 검증.
자동으로 IEC 또는 UL 표준을 준수합니까?
아닙니다. 특정 요구사항을 지원하도록 개발할 수 있지만 인증이나 최종 제품 준수는 자동으로 이루어지지 않습니다.
MOQ는 얼마죠?
MOQ는 페리트, 전도기 및 단말기 사용 가능성, 도구, 복잡성 및 생산 요구 사항에 따라 확인됩니다.
요약 및 샘플 시간은 무엇입니까?
전기, 기계, 단열, 열 및 상업 정보를 검토 한 후에 시기는 확인됩니다.
어떤 보증이 있습니까?
보증 기간은 응용 프로그램, 운영 조건, 검증 상태 및 서면 계약에 따라 확인됩니다.
EE64 모델 또는 페리트 코어 플랫폼은 자체적으로 고정 전력, 전압, 전류, 주파수, 단열 또는 열 등급을 정의하지 않습니다.최종 성능은 승인된 도면으로만 확인됩니다., 전기 사양, 재료 시스템, 시험 계획, 고객 샘플 검증 과정.
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