Convertisseurs à courant continu stables à faible DCR
Les valeurs suivantes sont des références communes aux enquêtes des acheteurs internationaux et ne sont ni des valeurs fixes ni des valeurs garanties pour chaque inducteur de puissance SMD marqué 470.Les spécifications finales sont confirmées par la spécification électrique approuvée, dessin, système de matériaux et processus de validation des échantillons.
| Le secteur industriel |
Application typique |
Exigence typique d'entrée |
Exigence de sortie typique |
Inductance typique et enquête de courant |
Fréquence |
Paramètres clés évalués |
La sécurité et l'environnement |
Personnalisation disponible |
| Automatisation industrielle |
Convertisseur de point de charge et filtrage du contrôleur |
5 V 12 V 24 V ou 48 V CC avec courant ondulatoire défini |
rail réglable stable avec ondulation contrôlée |
Approximativement 1 uH à 100 uH et 0,5 A à 20 A |
100 kHz à 2 MHz |
Inductivité DCR saturation augmentation de la température du courant CA perte et empreinte |
Température industrielle, humidité des vibrations et fiabilité des PCB |
Les terminaux de hauteur de l'empreinte de conducteur du noyau d'inductivité et leur marquage |
| Télécommunications et réseaux |
Étouffement de sortie en courant continu pour les passerelles et les modules de communication des routeurs |
Autobus à courant continu 12 V 24 V ou 48 V |
rail de sortie réglé à faible ondulation |
Approximativement 0,5 uH à 68 uH et 1 A à 30 A |
200 kHz à 3 MHz |
Inductivité de biais DCR, résistance CA, perte de noyau et chemin thermique |
Cycles thermiques EMC à haute charge et traçabilité |
Conducteur de blindage moulé ou en ferrite, taille, hauteur et finition du terminal |
| Puissance du centre de données |
Convertisseurs de point de charge et de bus intermédiaire |
12 V 48 V ou bus CC intermédiaire |
Chemin de fer à haute tension à basse tension stable |
Approximativement 0,1 uH à 47 uH et 2 A à 50 A |
300 kHz à 3 MHz |
DCR perte de saturation AC inductance incrémentielle résistance thermique et coplanarité |
fiabilité des joints de soudure par cycle thermique et contrôle des matériaux |
Plaquettes à profil bas en fil plat à noyau composite et limites d'essai statistiques |
| L'alimentation de secours et le système UPS |
Convertisseur auxiliaire et filtrage du tableau de commande |
Par lampe à incandescence |
Rails de commande ou de surveillance auxiliaires filtrés |
Approximativement 1 uH à 100 uH et 0,5 A à 20 A |
100 kHz à 1 MHz |
Marge de saturation DCR hausse de température efficacité en veille et EMI |
Vibration et disponibilité des transitoires de la batterie en veille continue |
Classe de température et empreinte de l'emballage protégé par enroulement à faible DCR |
| Systèmes de stockage d'énergie |
Filtrage du panneau de commande BMS et PCS |
Autobus à courant continu au segment batterie ou auxiliaire |
Communication de commande stable ou rails de capteurs |
Approximativement de 1 à 100 H et de 0,5 à 25 A |
100 kHz à 2 MHz |
Saturation par inductance de biais DCR perte de courant alternatif cycle thermique et EMI |
Régulation du cycle thermique et du contrôle du changement de l'humidité et des vibrations de la cabine |
Finition et classe de température de l'empreinte de l'écran de noyau composite ou ferrite |
| Équipement de recharge de véhicules électriques |
Contrôle du chargeur et filtration du module de communication |
Relèque auxiliaire définie pour le chargeur basse tension |
Fourniture stable pour les circuits de détection et de communication de commande |
Approximativement de 1 à 100 H et de 0,5 à 25 A |
100 kHz à 2 MHz |
Compatibilité de la température d'augmentation de la température et du reflux |
Température du chargeur, humidité, vibrations et fiabilité du PCB |
Épreuves de marquage et de qualification des bornes de la classe de courant d'inductivité et de hauteur du corps |
| Moteurs à entraînement industriel |
Filtrage auxiliaire du conducteur de la porte et du tableau de bord |
Autobus de courant continu auxiliaire basse tension avec transitoires |
Chemin de fer à basse tension contrôlé avec réduction du bruit |
Approximativement 1 uH à 100 uH et 0,5 A à 20 A |
100 kHz à 1,5 MHz |
Inductivité du biais DCR perte de saturation du noyau augmentation de température et vibration |
Les transitoires de conduite température industrielle humidité et robustesse des PCB |
Finition et classe de température de l'empreinte des matériaux composites de construction blindés |
| Systèmes de climatisation et électronique des bâtiments |
Filtrage de l'actionneur du thermostat du ventilateur et du régulateur |
Parcours de 5 V 12 V 24 V ou 48 V en courant continu |
Capteur ou alimentation de communication du contrôleur stable |
Approximativement de 1 à 100 H et de 0,3 à 15 A |
100 kHz à 1 MHz |
Résistance au bruit et à l'humidité |
Vibration par condensation thermique et longue durée de fonctionnement |
Les terminaux et revêtements de classe de température de tolérance d'inductivité du corps moulé |
| Produits électroniques médicaux et de laboratoire |
Filtrage au point de charge pour les circuits de surveillance et d'analyse |
Bus CC à basse tension défini |
rail analogique numérique ou de détection à faible bruit stable |
Approximativement 1 uH à 100 uH et 0,2 A à 15 A |
100 kHz à 2 MHz |
Tolérance à l'inductivité DCR bias EMI bruit acoustique et augmentation de température |
Coordination avec les exigences applicables en matière d'équipement final |
Détection de l'empreinte d'inductivité personnalisée et essais documentés |
| Robotique et IoT industriel |
Convertisseurs compacts pour régulateurs, actionneurs et passerelles |
Accumulateur ou entrée CC basse tension |
Relèque réglée stable à l'intérieur d'une zone de PCB restreinte |
Approximativement de 0,5 à 100 H et de 0,5 à 25 A |
200 kHz à 2 MHz |
La densité de saturation du paquet, le comportement thermique de la réponse transitoire DCR et l'EMI |
Vibrations de batterie transitoires cycle thermique et fiabilité de la soudure |
Marquage et emballage en bobine avec écran à profil bas |
Les principaux paramètres personnalisables comprennent l'inductivité nominale, la tolérance, la fréquence et la tension d'essai, la courbe de biais de courant continu, le critère de saturation-courant, le courant de hausse de température, le RMS et le courant de pointe,forme d'onde d'ondulation, DCR, résistance CA, impédance, facteur Q, fréquence d'auto-résonance, matériau du noyau, conducteur, blindage, température de fonctionnement, dimensions de l'emballage, motif du sol, finition du terminal, profil de reflux,marquage, l'emballage en ruban adhésif et les essais de production.
Description du produit
Le produit présenté est une plate-forme compacte d'inducteur de puissance SMD blindée destinée au stockage d'énergie, à l'assouplissement du courant, à la réduction des ondulations, à la conversion du point de charge et au filtrage du rails de puissance.
La surface supérieure est marquée 470.
47 × 100 μH = 47 μH
Cependant, les systèmes de marquage varient selon le fabricant et la série de produits.et le matériau magnétique doivent être confirmés par la spécification approuvée plutôt que déduits du seul marquage.
L'image montre un corps rectangulaire gris compact avec un haut marqué plat et des côtés fermés.mais son noyau interne de matériau, méthode d'enroulement, terminaux, dimensions et construction du fond ne sont pas visibles.
Les informations de développement requises comprennent les éléments suivants:
- Inductivité nominale et tolérance
- Fréquence et tension de l'essai d'inductivité
- Inductivité minimale sous biais de courant continu
- Critère du courant de saturation
- RMS et courant de pointe
- Forme d'onde de courant ondulatoire
- Fréquence de commutation
- DCR maximale
- Exigence de fréquence d'auto-résonance
- Température ambiante et élévation de température autorisée
- Dimensions du paquet et modèle du terrain
- Finition du terminal
- Profil de reflux
- Épreuves de qualification et de production
Construction de produits
| Produit de construction |
Référence de personnalisation |
| Format du produit |
Inducteur de puissance compact monté en surface avec corps rectangulaire fermé |
| Matériau magnétique |
Matériau en poudre de ferrite composite métallique ou autre système de noyau homologué |
| Écran |
Piste en composite magnétique moulé ou ferrite fermée sous réserve de confirmation de la construction |
| Conducteur d'enroulement |
Fil de cuivre rond émaillé, fil plat ou autre conducteur homologué |
| Système d'écartement d'air |
L'écart de ferrite distincte ou une structure contrôlée équivalente |
| Matériau du corps |
Extérieur moulé ou revêtu en gris avec composition et température à confirmer |
| Marquage supérieur |
Code 470 visible avec une signification exacte définie par le cahier des charges approuvé |
| Les terminaux |
Les terminaux SMD inférieurs ou latéraux nécessitant une confirmation par le dessin mécanique |
| Finition du terminal |
Étain nickel étain argent ou autre finition soldable homologuée |
| Emballage |
Emballages en ruban adhésif avec orientation et dimensions de poche précisées |
| Traçabilité |
Code du lot date code du matériau et marquage du client si l'espace le permet |
La longueur finale, la largeur, la hauteur, la largeur du terminal, la coplanarité, le motif du sol, la recommandation de pochoir, l'orientation de l'emballage et les tolérances doivent être confirmés par le dessin approuvé.
Caractéristiques du produit
Construction de montage de surface compact
Le format SMD rectangulaire prend en charge le placement automatisé et l'intégration de circuits imprimés compacts.
Options de blindage magnétique
Un composite moulé ou une structure magnétique fermée peut réduire les fuites de champ magnétique externe par rapport à un inducteur à noyau de tambour non blindé.fréquence, et les conditions des PCB.
Inductivité sous biais CC
L'inductivité du petit signal ne décrit pas les performances au courant de fonctionnement.
Indicateurs de saturation et de hausse de température
Le courant de saturation et le courant d'élévation de température sont différents:
- Le courant de saturation est basé sur un critère convenu de réduction de l'inductance.
- Le courant d'élévation de température dépend des pertes d'enroulement et de noyau, du cuivre PCB, du débit d'air, de la température ambiante et de l'élévation autorisée.
Faible développement du DCR
La section transversale du conducteur, le nombre de tours, la géométrie du terminal, la taille de l'emballage et le matériau magnétique peuvent être révisés pour réduire la DCR tout en conservant l'inductivité et les performances de biais requises.
Contrôle des pertes de haute fréquence
La perte de noyau, l'effet de peau, l'effet de proximité, l'amplitude d'ondulation, la fréquence, le cycle de travail et la trajectoire thermique doivent être évalués ensemble.
Intégration de reflux et de PCB
La finition du terminal, la coplanarité, le motif du sol, la conception du pochoir, la pâte de soudure, la température de reflux, le temps au-dessus du liquide, la surface de cuivre du PCB et les sources de chaleur voisines influencent l'assemblage et les performances thermiques.
Applications
- Convertisseurs industriels pour le point de charge
- Les étapes de renforcement de l'appareil et les étapes d'alimentation SEPIC
- PLC et modules d'automatisation
- Équipement de télécommunications et de réseautage
- Modules d'alimentation des centres de données
- Tableaux de commande de l'alimentation d'urgence et de l'onduleur
- BMS et PCS électroniques de stockage d'énergie
- électronique de commande de charge de véhicules électriques
- Dispositifs de commande à moteur
- Robotique et contrôleurs intégrés
- Électronique de climatisation et de contrôle des bâtiments
- Produits électroniques médicaux et de laboratoire, lorsqu'ils ont été évalués de manière appropriée
- Filtrage de sortie d'alimentation en courant continu
- Appareils industriels à batterie
- Filtrage du train de propulsion orienté EMI
L'adéquation doit être confirmée en fonction du biais de courant continu réel, de la forme d'onde d'ondulation, des conditions électriques, thermiques, mécaniques, d'assemblage et environnementales.
Contrôle de la qualité
Inspection des matériaux à venir
L'inspection peut porter sur les matériaux magnétiques, le fil de cuivre, les composés moulés, les terminaux, le revêtement, les matériaux de marquage, le ruban adhésif, les bobines et la documentation du fournisseur.
Révision de la conception
L'examen technique peut évaluer l'inductivité, la tolérance, les conditions d'essai, la courbe de biais CC, le critère de saturation, le RMS et le courant de pointe, la forme d'onde ondulée, la perte de noyau, la perte de cuivre, le DCR, la résistance CA,fréquence auto-résonante, le blindage, la hausse de température, l'empreinte, les bornes, le profil de reflux et les conditions thermiques des PCB.
Dans le contrôle des processus
Les contrôles peuvent inclure les virages de remontage, la tension du fil, la préparation du conducteur, l'assemblage du corps magnétique, le contrôle des trous, le joint des bornes, le moulage et le durcissement, le placage, la découpage, le formage, le marquage,inspection dimensionnelle, et orientation de l'emballage.
Épreuves électriques
Les tests peuvent inclure:
- Inductivité nominale
- Tolérance à l'inductivité
- DCR
- Impédance
- Facteur Q le cas échéant
- Fréquence auto-résonante
- Inductivité sous biais CC
- Caractérisation du courant de saturation
- Validation par élévation de température
- Vérification des virages courts
- Épreuves fonctionnelles spécifiques à l'application
La fréquence d'essai, la tension, le courant, la température, les limites, le niveau d'échantillonnage et la fréquence d'essai doivent suivre le plan d'essai approuvé.
Inspection mécanique
L'inspection peut porter sur les dimensions de l'emballage, la hauteur, les terminaux, la coplanarité, le placage, le marquage, l'état de la carrosserie, la soudabilité, la résistance du terminal, la compatibilité avec le modèle terrestre, les dimensions du ruban adhésif,l'orientation, et étiquettes de bobines.
Validation de l'échantillon
Les échantillons doivent être testés sur le PCB du client sur toute la plage d'entrée, sans charge, pleine charge, charge transitoire, courant de pointe, plage de courant ondulé, plage de fréquence de commutation, plage de température ambiante,conditions de reflux, le débit d'air et les conditions de confinement.
La validation peut inclure l'inductivité du biais, la marge de saturation, la DCR, la contribution à l'efficacité, la température du point chaud, l'EMI, le comportement acoustique, l'intégrité de la soudure et l'ajustement mécanique.
Traçabilité
Les lots de matériaux magnétiques, les lots de conducteurs, les lots de moulage, les lots de terminaux et de placage, les lots de production, les résultats des essais, les dossiers d'emballage et les modifications techniques peuvent être contrôlés.
Profil de l'entreprise
Chipsen est spécialisée dans le développement et la fabrication de composants magnétiques personnalisés pour les équipements industriels, les systèmes d'automatisation électronique de puissance et les applications de contrôle électrique.
La gamme de produits comprend les transformateurs à haute fréquence, les transformateurs à basse fréquence, les transformateurs planaires, les inducteurs de puissance, les inducteurs à courant élevé, les inducteurs toroïdaux, les étouffants à mode commun,Magnétiques de filtrage EMI, bobines de charge sans fil, bobines personnalisées et composants magnétiques non standard.
Chipsen soutient le développement basé sur le dessin, le développement de remplacement basé sur l'échantillon et la conception des exigences d'application.augmentation de la température, la structure de l'enroulement, l'empreinte, le pin, les bornes, les dispositifs de protection et les exigences en matière d'essais de production.
L'objectif est de fournir des échantillons prêts à l'évaluation et une spécification clairement définie avant l'approbation de la production.
Pourquoi choisir le chipsen?
Personnalisation spécifique à l'application
L'inducteur de puissance SMD peut être développé autour de l'inductivité, du courant de biais, du critère de saturation, du courant RMS, de la forme d'onde d'ondulation, du DCR, de la fréquence, de la hauteur du paquet, de l'empreinte, de la finition du terminal,température de fonctionnement, reflux et environnement des PCB.
Assistance aux équipements OEM et ODM
Le support est disponible pour les nouvelles conceptions, les constructions de spécifications approuvées, la fabrication basée sur des dessins, le développement de remplacements basés sur des échantillons et l'examen basé sur des applications.
Le dessin et le développement par échantillonnage
Une note de 470 correspondante ne prouve pas une inductance, un courant, un DCR, un matériau, une empreinte, un comportement thermique ou un statut de qualification équivalents.
Collaboration en ingénierie
Les discussions d'ingénierie peuvent aborder la tolérance à l'inductivité, le biais en courant continu, le courant de saturation, le courant de hausse de température, le DCR, la perte de courant alternatif, le matériau de base, le blindage, les dimensions, le schéma de sol, les bornes, le reflux,et des tests.
Soutien flexible au prototype
Les quantités et les calendriers des prototypes sont examinés en fonction des matériaux, des moules, des terminaux, de l'emballage, des outils, de la complexité et de l'exhaustivité des spécifications.
Gestion de projet réactive
Le devis et le calendrier des échantillons sont confirmés après examen complet des exigences électriques, mécaniques, d'assemblage, de qualification et commerciales.
Assistance par garantie
Les conditions de garantie sont confirmées en fonction de l'application, de la conception du PCB, du processus d'assemblage, des conditions de fonctionnement, du statut de validation et de l'accord écrit.
Processus de spécification contrôlé
Les spécifications approuvées, le dessin, le modèle de terrain, le système de matériaux, les exigences en matière de reflux, les résultats de validation et le plan d'essai constituent la base du contrôle de la production.
Soutien à l'intégration mécanique
Les dimensions, la hauteur, les terminaux, la coplanarité, le motif du sol, la recommandation de pochoir, le marquage, l'orientation du ruban et l'emballage des bobines peuvent être examinés.
Questions fréquentes
La marque 470 signifie 47 uH?
Comme les systèmes de marquage varient, la valeur et la tolérance doivent être confirmées par la spécification ou la mesure.
Est-ce que 470 est le numéro de modèle complet?
Il peut s'agir d'un code d'inductivité plutôt que d'une série complète ou d'une désignation de taille.
Quelles informations sont requises pour un devis?
Indiquer l'inductivité, la tolérance, les conditions d'essai, les exigences de biais, le critère de saturation, le RMS et le courant de pointe, la forme d'onde de ondulation, la fréquence de commutation, le DCR, la fréquence d'auto-résonance, les dimensions,modèle de terrain, finition du terminal, profil de reflux, demande et tests.
L'inductivité peut-elle être personnalisée?
Oui, il peut être réglé grâce au matériau magnétique, à la géométrie, à l'écart d'air, au conducteur et au nombre de tours dans les limites électriques et mécaniques.
Comment doit-on spécifier le courant de saturation?
Indiquer le courant continu, la température d'essai et la réduction en pourcentage autorisée de l'inductivité par rapport à la valeur de biais zéro.
Est-ce que le courant de saturation est le même que le courant de hausse de température?
Le courant de saturation est basé sur la réduction d'inductivité, le courant de hausse de température sur les pertes et les conditions thermiques.
Le DCR peut-il être réduit?
Le DCR peut être optimisé grâce à la section transversale du conducteur, au nombre de tours, à la géométrie du terminal, à la taille du paquet et au matériau magnétique.
Le produit est-il protégé par magnétisme?
Le corps semble compatible avec un inducteur blindé ou moulé, mais sa construction de blindage et ses performances en champ externe doivent être confirmées.
Les dimensions de l'emballage peuvent-elles être personnalisées?
La taille, la hauteur, le motif du terrain et les terminaux peuvent être personnalisés lorsque les conditions d'outillage et de production le permettent.
La finition du terminal peut-elle être personnalisée?
La métallisation terminale peut être sélectionnée en fonction de la soudurabilité, du stockage, du reflux et des exigences du client en matière de matériaux.
Chipsen peut-il développer un remplacement à partir d'un échantillon?
Oui, les conditions des PCB, la forme d'onde actuelle, l'environnement thermique et les exigences de qualification doivent également être fournies.
Quels tests sont disponibles?
Les essais peuvent inclure l'inductivité, le DCR, l'impédance, le facteur Q, la fréquence d'auto-résonance, la caractérisation du biais, les essais de saturation, la hausse de température, les dimensions, la coplanarité, la soudabilité, la résistance de la borne,et la validation des demandes.
Un emballage en ruban adhésif est-il disponible?
Les dimensions des poches, l'orientation, la taille du rouleau, la quantité et le format de l'étiquette doivent être confirmés.
Est-il automatiquement conforme à une norme CEI ou UL?
Non. Il peut être développé pour répondre à des exigences spécifiques, mais la certification ou la conformité du produit final ne sont pas automatiques.
Quel est le MOQ?
Le MOQ est confirmé en fonction des matériaux, de l'outillage, de la taille de l'emballage, de la personnalisation et des exigences en matière de ruban adhésif.
Quelle est la durée du devis et de l'échantillon?
Le calendrier est confirmé après examen complet des exigences électriques, mécaniques, d'assemblage, de qualification et commerciales.
Quelle garantie est disponible?
Les conditions de garantie sont confirmées en fonction de l'application, de la conception du PCB, du processus d'assemblage, des conditions de fonctionnement, du statut de validation et de l'accord écrit.
Le marquage 470 ou l'ensemble SMD ne définit pas par lui-même une inductance, une tolérance, un courant, un DCR, une fréquence, un matériau, un blindage, une soudure, une valeur environnementale ou thermique fixes.Les performances finales ne sont confirmées que par la spécification approuvée., le dessin mécanique, le système de matériaux, le plan d'essai, les conditions d'assemblage des PCB et le processus de validation des échantillons par le client.
