سلف توان فشرده شیلد شده SMD با DCR پایین برای مبدلهای DC پایدار
مقادیر زیر مراجع متداول استعلام خریداران بینالمللی هستند. این مقادیر رتبهبندیهای ثابت یا تضمین شده برای هر سلف توان SMD با علامت 470 نیستند. مشخصات نهایی از طریق مشخصات الکتریکی تأیید شده، نقشه، سیستم مواد و فرآیند اعتبارسنجی نمونه تأیید میشود.
| صنعت |
کاربرد معمول |
الزامات ورودی معمول |
الزامات خروجی معمول |
اندوکتانس و جریان استعلام معمول |
فرکانس |
پارامترهای کلیدی ارزیابی شده |
تمرکز بر ایمنی و محیط زیست |
سفارشیسازی موجود |
| اتوماسیون صنعتی |
فیلترینگ مبدل نقطه بار و کنترلکننده |
5 ولت 12 ولت 24 ولت یا 48 ولت DC با جریان ریپل تعریف شده |
ریل پایدار تنظیم شده با ریپل کنترل شده |
تقریباً 1 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.5 آمپر تا 20 آمپر |
100 کیلوهرتز تا 2 مگاهرتز |
اندوکتانس، DCR، جریان اشباع، افزایش دما، اتلاف AC و ابعاد فیزیکی |
دمای صنعتی، لرزش، رطوبت و قابلیت اطمینان PCB |
اندوکتانس، هسته، هادی، شیلد، ابعاد فیزیکی، پایانه ها و علامت گذاری |
| مخابرات و شبکهسازی |
چوک خروجی DC-DC برای روترها، گیتویها و ماژولهای ارتباطی |
باس DC 12 ولت 24 ولت یا 48 ولت |
ریل خروجی تنظیم شده با ریپل کم |
تقریباً 0.5 میکروهانری تا 68 میکروهانری و 1 آمپر تا 30 آمپر |
200 کیلوهرتز تا 3 مگاهرتز |
DCR، اندوکتانس بایاس، مقاومت AC، اتلاف هسته و مسیر حرارتی |
چرخه وظیفه بالا، EMC، چرخه حرارتی و قابلیت ردیابی |
شیلد قالبگیری شده یا فریت، اندازه هادی، ارتفاع و پرداخت پایانه |
| توان مراکز داده |
مبدلهای نقطه بار و باس میانی |
باس DC 12 ولت 48 ولت یا باس DC میانی |
ریل جریان بالا با ولتاژ پایین پایدار |
تقریباً 0.1 میکروهانری تا 47 میکروهانری و 2 آمپر تا 50 آمپر |
300 کیلوهرتز تا 3 مگاهرتز |
DCR، اتلاف AC، اندوکتانس افزایشی اشباع، مقاومت حرارتی و همصفایی |
چرخه حرارتی، قابلیت اطمینان اتصال لحیم و کنترل مواد |
هسته کامپوزیت، سیم تخت، بسته کمارتفاع، پدها و حدود تست آماری |
| برق اضطراری و UPS |
فیلترینگ مبدل کمکی و برد کنترل |
12 ولت 24 ولت یا 48 ولت DC مشتق شده از باتری |
ریل کنترل یا نظارت کمکی فیلتر شده |
تقریباً 1 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.5 آمپر تا 20 آمپر |
100 کیلوهرتز تا 1 مگاهرتز |
حاشیه اشباع، DCR، افزایش دما، راندمان آماده به کار و EMI |
باتری آماده به کار مداوم، گذرا، لرزش و در دسترس بودن |
سیمکشی با DCR پایین، بسته شیلد شده، کلاس دما و ابعاد فیزیکی |
| سیستمهای ذخیره انرژی |
فیلترینگ برد کنترل BMS و PCS |
باس DC بخش باتری یا باس DC کمکی |
ریل کنترل، ارتباطات یا سنسور پایدار |
تقریباً 1 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.5 آمپر تا 25 آمپر |
100 کیلوهرتز تا 2 مگاهرتز |
اندوکتانس بایاس، اتلاف AC اشباع، چرخه حرارتی و EMI |
رطوبت کابینت، لرزش، چرخه حرارتی و کنترل تغییر |
هسته کامپوزیت یا فریت، شیلد، ابعاد فیزیکی، پرداخت و کلاس دما |
| تجهیزات شارژ خودروی برقی |
فیلترینگ ماژول کنترل و ارتباطات شارژر |
ریل کمکی شارژر با ولتاژ پایین تعریف شده |
منبع تغذیه پایدار برای مدارهای کنترل، سنجش و ارتباطات |
تقریباً 1 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.5 آمپر تا 25 آمپر |
100 کیلوهرتز تا 2 مگاهرتز |
اشباع، DCR، عملکرد بایاس، افزایش دما، EMI و سازگاری با لحیمکاری مجدد |
دمای شارژر، رطوبت، لرزش و قابلیت اطمینان PCB |
اندوکتانس، کلاس جریان، ارتفاع بدنه، پایانه ها، علامت گذاری و تستهای صلاحیت |
| درایوهای موتور صنعتی |
فیلترینگ کمکی گیت درایور و برد کنترل |
باس DC کمکی با ولتاژ پایین با گذرا |
ریل با ولتاژ پایین کنترل شده با نویز کاهش یافته |
تقریباً 1 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.5 آمپر تا 20 آمپر |
100 کیلوهرتز تا 1.5 مگاهرتز |
اندوکتانس بایاس، اتلاف هسته اشباع DCR، افزایش دما و لرزش |
گذراهای درایو، دمای صنعتی، رطوبت و استحکام PCB |
ساختار شیلد شده، ماده کامپوزیت، ابعاد فیزیکی، پرداخت و کلاس دما |
| HVAC و الکترونیک ساختمان |
فیلترینگ فن، ترموستات، محرک و کنترلکننده |
ریل 5 ولت 12 ولت 24 ولت یا 48 ولت DC |
منبع تغذیه پایدار کنترلکننده، سنسور یا ارتباطات |
تقریباً 1 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.3 آمپر تا 15 آمپر |
100 کیلوهرتز تا 1 مگاهرتز |
DCR، اشباع، افزایش دما، نویز، ابعاد فیزیکی و مقاومت در برابر رطوبت |
تراکم، چرخه حرارتی، لرزش و وظیفه عملیاتی طولانی |
بدنه قالبگیری شده، تلرانس اندوکتانس، کلاس دما، پایانه ها و پوشش |
| الکترونیک پزشکی و آزمایشگاهی |
فیلترینگ نقطه بار برای مدارهای نظارتی و تحلیلی |
باس DC با ولتاژ پایین تعریف شده |
ریل دیجیتال، آنالوگ یا سنجش پایدار با نویز کم |
تقریباً 1 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.2 آمپر تا 15 آمپر |
100 کیلوهرتز تا 2 مگاهرتز |
تلرانس اندوکتانس، DCR، بایاس، EMI، نویز صوتی و افزایش دما |
هماهنگی با الزامات تجهیزات نهایی قابل اجرا |
شیلد نویز کم، اندوکتانس سفارشی، ابعاد فیزیکی و تستهای مستند شده |
| رباتیک و اینترنت اشیاء صنعتی |
مبدلهای فشرده برای کنترلکنندهها، محرکها و گیتویها |
ورودی DC باتری یا ولتاژ پایین |
ریل پایدار تنظیم شده در ناحیه PCB محدود |
تقریباً 0.5 میکروهانری تا 100 میکروهانری و 0.5 آمپر تا 25 آمپر |
200 کیلوهرتز تا 2 مگاهرتز |
چگالی بسته، اشباع، DCR، پاسخ گذرا، رفتار حرارتی و EMI |
لرزش، گذراهای باتری، چرخه حرارتی و قابلیت اطمینان لحیم |
ابعاد فیزیکی فشرده، پروفیل پایین، شیلد، علامت گذاری و بستهبندی قرقره |
پارامترهای اصلی قابل سفارشیسازی شامل اندوکتانس نامی، تلرانس، فرکانس و ولتاژ تست، منحنی بایاس DC، معیار جریان اشباع، جریان افزایش دما، جریان RMS و پیک، شکل موج ریپل، DCR، مقاومت AC، ضریب Q، فرکانس خود تشدید، مواد هسته، هادی، شیلد، دمای عملیاتی، ابعاد بسته، الگوی اتصال، پرداخت پایانه، پروفیل لحیمکاری مجدد، علامت گذاری، بستهبندی نوار و قرقره، و تستهای تولید است.
توضیحات محصول
محصول نمایش داده شده یک پلتفرم سلف توان فشرده شیلد شده SMD است که برای ذخیره انرژی، هموارسازی جریان، کاهش ریپل، تبدیل نقطه بار و فیلترینگ ریل توان در نظر گرفته شده است.
سطح بالایی با علامت 470 مشخص شده است. تحت یک قرارداد کدگذاری سه رقمی رایج سلف، 470 نشان دهنده:
47×100 μH = 47 μH
با این حال، سیستمهای علامتگذاری بسته به سازنده و سری محصول متفاوت است. اندوکتانس نامی واقعی، تلرانس، رتبهبندی جریان، DCR، ابعاد بسته و مواد مغناطیسی باید از طریق مشخصات تأیید شده تأیید شوند و نه صرفاً از علامتگذاری استنباط شوند.
تصویر یک بدنه مستطیلی خاکستری فشرده با سطح بالایی صاف علامتگذاری شده و کنارههای محصور را نشان میدهد. این با یک سلف توان SMD قالبگیری شده یا شیلد مغناطیسی سازگار به نظر میرسد، اما مواد هسته داخلی، روش سیمپیچی، پایانهها، ابعاد و ساختار پایین آن قابل مشاهده نیست.
اطلاعات توسعه مورد نیاز شامل موارد زیر است:
- اندوکتانس نامی و تلرانس
- فرکانس و ولتاژ تست اندوکتانس
- حداقل اندوکتانس تحت بایاس DC
- معیار جریان اشباع
- جریان RMS و پیک
- شکل موج ریپل جریان
- فرکانس سوئیچینگ
- حداکثر DCR
- الزامات فرکانس خود تشدید
- دمای محیط و افزایش دمای مجاز
- ابعاد بسته و الگوی اتصال
- پرداخت پایانه
- پروفیل لحیمکاری مجدد
- تستهای صلاحیت و تولید
ساختار محصول
| مورد ساختار |
مرجع سفارشیسازی |
| قالب محصول |
سلف توان فشرده نصب سطحی با بدنه مستطیلی محصور |
| مواد مغناطیسی |
مواد پودری فریت کامپوزیت فلزی یا سیستم هسته تأیید شده دیگر |
| شیلد |
کامپوزیت مغناطیسی قالبگیری شده یا مسیر فریت بسته مشروط به تأیید ساختار |
| سیم سیمپیچی |
سیم مسی گرد لعابدار، سیم تخت یا هادی تأیید شده دیگر |
| سیستم شکاف هوا |
شکاف توزیع شده، شکاف فریت مجزا یا ساختار کنترل شده معادل |
| مواد بدنه |
سطح خارجی قالبگیری شده یا پوشش داده شده خاکستری با ترکیب و رتبه دمایی که باید تأیید شود |
| علامتگذاری بالا |
کد 470 قابل مشاهده با معنی دقیق تعریف شده توسط مشخصات تأیید شده |
| پایانهها |
پایانههای SMD پایین یا جانبی که نیاز به تأیید از طریق نقشه مکانیکی دارند |
| پرداخت پایانه |
قلع، نیکل، قلع، نقره یا پرداخت لحیمکاری قابل قبول دیگر |
| بستهبندی |
بستهبندی نوار و قرقره با جهتگیری مشخص و ابعاد جیب |
| قابلیت ردیابی |
کد دسته، کد تاریخ، کد مواد و علامتگذاری مشتری در صورت وجود فضا |
طول نهایی، عرض، ارتفاع، عرض پایانه، همصفایی، الگوی اتصال، توصیه استنسیل، جهتگیری بستهبندی و تلرانسها باید توسط نقشه تأیید شده تأیید شوند.
مشخصات محصول
ساختار فشرده نصب سطحی
قالب SMD مستطیلی از قرارگیری خودکار و ادغام فشرده PCB پشتیبانی میکند. ابعاد فیزیکی نهایی و ارتفاع باید قبل از تأیید طرحبندی تأیید شوند.
گزینههای شیلد مغناطیسی
یک ساختار کامپوزیت قالبگیری شده یا ساختار مغناطیسی بسته میتواند نشت میدان مغناطیسی خارجی را در مقایسه با یک سلف هسته درام بدون شیلد کاهش دهد. شیلد واقعی به مواد، هندسه، جریان، فرکانس و شرایط PCB بستگی دارد.
اندوکتانس تحت بایاس DC
اندوکتانس سیگنال کوچک عملکرد را در جریان عملیاتی توصیف نمیکند. خریداران باید حداقل اندوکتانس قابل قبول را در بایاس DC و دمای مورد نیاز تعریف کنند.
رتبهبندیهای اشباع و افزایش دما
جریان اشباع و جریان افزایش دما متفاوت هستند:
- جریان اشباع بر اساس معیار کاهش اندوکتانس توافق شده است.
- جریان افزایش دما به اتلاف سیمپیچی و هسته، مس PCB، جریان هوا، دمای محیط و افزایش مجاز بستگی دارد.
توسعه DCR پایین
سطح مقطع هادی، تعداد دور، هندسه پایانه، اندازه بسته و مواد مغناطیسی را میتوان برای کاهش DCR در حالی که اندوکتانس و عملکرد بایاس مورد نیاز حفظ میشود، بررسی کرد.
کنترل اتلاف فرکانس بالا
اتلاف هسته، اثر پوستی، اثر مجاورت، دامنه ریپل، فرکانس، چرخه وظیفه و مسیر حرارتی باید با هم ارزیابی شوند.
لحیمکاری مجدد و ادغام PCB
پرداخت پایانه، همصفایی، الگوی اتصال، طراحی استنسیل، خمیر لحیم، دمای لحیمکاری مجدد، زمان بالای مایع، ناحیه مس PCB و منابع حرارتی نزدیک بر مونتاژ و عملکرد حرارتی تأثیر میگذارند.
کاربردها
- مبدلهای نقطه بار صنعتی
- مراحل توان باک، بوست و SEPIC
- ماژولهای PLC و اتوماسیون
- تجهیزات مخابرات و شبکهسازی
- ماژولهای توان مراکز داده
- بردهای کنترل برق اضطراری و UPS
- الکترونیک BMS و PCS ذخیره انرژی
- الکترونیک کنترل شارژ خودروی برقی
- بردهای کنترل درایو موتور
- رباتیک و کنترلکنندههای تعبیهشده
- الکترونیک HVAC و کنترل ساختمان
- الکترونیک پزشکی و آزمایشگاهی (در صورت ارزیابی مناسب)
- فیلترینگ خروجی منبع تغذیه DC
- تجهیزات صنعتی با باتری
- فیلترینگ ریل توان با تمرکز بر EMI
مناسب بودن باید بر اساس بایاس DC واقعی، شکل موج ریپل، شرایط الکتریکی، حرارتی، مکانیکی، مونتاژ و محیطی تأیید شود.
کنترل کیفیت
بازرسی مواد ورودی
بازرسی ممکن است شامل مواد مغناطیسی، سیم مسی، ترکیبات قالبگیری شده، پایانهها، آبکاری، مواد علامتگذاری، نوار حامل، قرقرهها و مستندات تامینکننده باشد.
بررسی طراحی
بررسی مهندسی میتواند اندوکتانس، تلرانس، شرایط تست، منحنی بایاس DC، معیار اشباع، جریان RMS و پیک، شکل موج ریپل، اتلاف هسته، اتلاف مس، DCR، مقاومت AC، فرکانس خود تشدید، شیلد، افزایش دما، ابعاد فیزیکی، پایانهها، پروفیل لحیمکاری مجدد و شرایط حرارتی PCB را ارزیابی کند.
کنترل در حین فرآیند
کنترلها ممکن است شامل تعداد دور سیمپیچی، کشش سیم، آمادهسازی هادی، مونتاژ بدنه مغناطیسی، کنترل شکاف، اتصال پایانه، قالبگیری و پخت، آبکاری، برش، شکلدهی، علامتگذاری، بازرسی ابعادی و جهتگیری بستهبندی باشد.
تست الکتریکی
تستها ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- اندوکتانس نامی
- تلرانس اندوکتانس
- DCR
- امپدانس
- ضریب Q (در صورت کاربرد)
- فرکانس خود تشدید
- اندوکتانس تحت بایاس DC
- مشخصهسازی جریان اشباع
- اعتبارسنجی افزایش دما
- غربالگری دور کوتاه
- تست عملکردی خاص برنامه
فرکانس تست، ولتاژ، جریان، دما، حدود، سطح نمونهبرداری و فرکانس تست باید از طرح تست تأیید شده پیروی کند.
بازرسی مکانیکی
بازرسی ممکن است شامل ابعاد بسته، ارتفاع، پایانهها، همصفایی، آبکاری، علامتگذاری، وضعیت بدنه، قابلیت لحیمکاری، استحکام پایانه، سازگاری الگوی اتصال، ابعاد نوار حامل، جهتگیری و برچسبهای قرقره باشد.
اعتبارسنجی نمونه
نمونهها باید بر روی PCB مشتری در محدوده ورودی، بدون بار، بار کامل، بار گذرا، جریان پیک، محدوده جریان ریپل، محدوده فرکانس سوئیچینگ، محدوده دمای محیط، شرایط لحیمکاری مجدد، جریان هوا و شرایط محفظه آزمایش شوند.
اعتبارسنجی ممکن است شامل اندوکتانس بایاس، حاشیه اشباع، DCR، سهم راندمان، دمای نقطه داغ، EMI، رفتار صوتی، یکپارچگی اتصال لحیم و تناسب مکانیکی باشد.
قابلیت ردیابی
دستههای مواد مغناطیسی، دستههای هادی، دستههای قالبگیری، دستههای پایانه و آبکاری، دستههای تولید، نتایج تست، سوابق بستهبندی و تغییرات مهندسی قابل کنترل هستند.
پروفایل شرکت
چیپسن در توسعه و تولید قطعات مغناطیسی سفارشی برای تجهیزات صنعتی، الکترونیک قدرت، سیستمهای اتوماسیون و کاربردهای کنترل الکتریکی تخصص دارد.
محدوده محصول شامل ترانسفورماتورهای فرکانس بالا، ترانسفورماتورهای فرکانس پایین، ترانسفورماتورهای مسطح، سلفهای توان، سلفهای جریان بالا، سلفهای حلقوی، چوکهای حالت مشترک، مغناطیسهای فیلتر EMI، کویلهای شارژ بیسیم، کویلهای سفارشی و قطعات مغناطیسی غیر استاندارد است.
چیپسن از توسعه مبتنی بر نقشه، توسعه جایگزینی مبتنی بر نمونه و طراحی الزامات کاربردی پشتیبانی میکند. بحثهای مهندسی میتواند شامل DCR پایین، اندوکتانس نشتی، EMI، عایق، افزایش دما، ساختار سیمپیچی، ابعاد فیزیکی، پیناوت، پایانهها، دستگاههای حفاظتی و الزامات تست تولید باشد.
هدف ارائه نمونههای آماده ارزیابی و مشخصات کاملاً تعریف شده قبل از تأیید تولید است.
چرا چیپسن را انتخاب کنیم
سفارشیسازی خاص برنامه
سلف توان SMD را میتوان بر اساس اندوکتانس، جریان بایاس، معیار اشباع، جریان RMS، شکل موج ریپل، DCR، فرکانس، ارتفاع بسته، ابعاد فیزیکی، پرداخت پایانه، دمای عملیاتی، لحیمکاری مجدد و محیط PCB توسعه داد.
پشتیبانی OEM و ODM
پشتیبانی برای طرحهای جدید، ساخت مشخصات تأیید شده، تولید مبتنی بر نقشه، توسعه جایگزینی مبتنی بر نمونه و بررسی مبتنی بر کاربرد در دسترس است.
توسعه مبتنی بر نقشه و نمونه
چیپسن میتواند یک نقشه یا نمونه موجود را بررسی کند. علامتگذاری بالای 470 مطابق، اندوکتانس، جریان، DCR، مواد، ابعاد فیزیکی، رفتار حرارتی یا وضعیت صلاحیت معادل را اثبات نمیکند.
همکاری مهندسی
بحثهای مهندسی میتواند به تلرانس اندوکتانس، بایاس DC، جریان اشباع، جریان افزایش دما، DCR، اتلاف AC، مواد هسته، شیلد، ابعاد، الگوی اتصال، پایانهها، لحیمکاری مجدد و تستها بپردازد.
پشتیبانی انعطافپذیر نمونه اولیه
مقادیر و زمانبندی نمونههای اولیه بر اساس مواد، قالبها، پایانهها، بستهبندی، ابزار، پیچیدگی و کامل بودن مشخصات بررسی میشود.
مدیریت پروژه پاسخگو
زمانبندی قیمتگذاری و نمونه پس از بررسی کامل الزامات الکتریکی، مکانیکی، مونتاژ، صلاحیت و تجاری تأیید میشود.
پشتیبانی گارانتی
شرایط گارانتی بر اساس کاربرد، طراحی PCB، فرآیند مونتاژ، شرایط عملیاتی، وضعیت اعتبارسنجی و توافق کتبی تأیید میشود.
فرآیند مشخصات کنترل شده
مشخصات تأیید شده، نقشه، الگوی اتصال، سیستم مواد، الزامات لحیمکاری مجدد، نتایج اعتبارسنجی و طرح تست اساس کنترل تولید را تشکیل میدهند.
پشتیبانی ادغام مکانیکی
ابعاد بسته، ارتفاع، پایانهها، همصفایی، الگوی اتصال، توصیه استنسیل، علامتگذاری، جهتگیری نوار و بستهبندی قرقره قابل بررسی است.
سوالات متداول
آیا علامت 470 به معنی 47 میکروهانری است؟
این معمولاً تحت قرارداد علامتگذاری سه رقمی نشان دهنده 47 میکروهانری است. از آنجایی که سیستمهای علامتگذاری متفاوت هستند، مقدار و تلرانس باید از طریق مشخصات یا اندازهگیری تأیید شود.
آیا 470 شماره مدل کامل است؟
لزوماً نه. این ممکن است یک کد اندوکتانس باشد تا یک تعیین سری یا اندازه کامل.
چه اطلاعاتی برای قیمتگذاری لازم است؟
اندوکتانس، تلرانس، شرایط تست، الزامات بایاس، معیار اشباع، جریان RMS و پیک، شکل موج ریپل، فرکانس سوئیچینگ، DCR، فرکانس خود تشدید، ابعاد، الگوی اتصال، پرداخت پایانه، پروفیل لحیمکاری مجدد، تقاضا و تستها را ارائه دهید.
آیا اندوکتانس قابل سفارشیسازی است؟
بله. ممکن است از طریق مواد مغناطیسی، هندسه، شکاف هوا، هادی و تعداد دور در محدودیتهای الکتریکی و مکانیکی تنظیم شود.
جریان اشباع چگونه باید مشخص شود؟
جریان DC، دمای تست و درصد کاهش مجاز اندوکتانس از مقدار بایاس صفر را مشخص کنید.
آیا جریان اشباع با جریان افزایش دما یکسان است؟
خیر. جریان اشباع بر اساس کاهش اندوکتانس است. جریان افزایش دما بر اساس اتلاف و شرایط حرارتی است.
آیا DCR قابل کاهش است؟
DCR را میتوان از طریق سطح مقطع هادی، تعداد دور، هندسه پایانه، اندازه بسته و مواد مغناطیسی بهینه کرد.
آیا محصول از نظر مغناطیسی شیلد شده است؟
بدنه با سلف شیلد شده یا قالبگیری شده سازگار به نظر میرسد، اما ساختار شیلد و عملکرد میدان خارجی آن باید تأیید شود.
آیا ابعاد بسته قابل سفارشیسازی است؟
اندازه بسته، ارتفاع، الگوی اتصال و پایانهها ممکن است در صورت امکان ابزار و شرایط تولید سفارشی شوند.
آیا پرداخت پایانه قابل سفارشیسازی است؟
متالیزاسیون پایانه ممکن است بر اساس قابلیت لحیمکاری، ذخیرهسازی، لحیمکاری مجدد و الزامات مواد مشتری انتخاب شود.
آیا چیپسن میتواند جایگزینی را از یک نمونه توسعه دهد؟
بله. شرایط PCB، شکل موج جریان، محیط حرارتی و الزامات صلاحیت نیز باید ارائه شوند.
چه تستهایی در دسترس است؟
تستها ممکن است شامل اندوکتانس، DCR، امپدانس، ضریب Q، فرکانس خود تشدید، مشخصهسازی بایاس، تست اشباع، افزایش دما، ابعاد، همصفایی، قابلیت لحیمکاری، استحکام پایانه و اعتبارسنجی برنامه باشد.
آیا بستهبندی نوار و قرقره در دسترس است؟
ممکن است در دسترس باشد. ابعاد جیب، جهتگیری، اندازه قرقره، مقدار و فرمت برچسب باید تأیید شود.
آیا به طور خودکار با استاندارد IEC یا UL مطابقت دارد؟
خیر. میتوان آن را برای پشتیبانی از الزامات مشخص شده توسعه داد، اما گواهینامه یا انطباق محصول نهایی خودکار نیست.
حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
MOQ بر اساس مواد، ابزار، اندازه بسته، سفارشیسازی و الزامات نوار و قرقره تأیید میشود.
زمان قیمتگذاری و نمونه چقدر است؟
زمانبندی پس از بررسی کامل الزامات الکتریکی، مکانیکی، مونتاژ، صلاحیت و تجاری تأیید میشود.
چه گارانتی در دسترس است؟
شرایط گارانتی بر اساس کاربرد، طراحی PCB، فرآیند مونتاژ، شرایط عملیاتی، وضعیت اعتبارسنجی و توافق کتبی تأیید میشود.
علامت 470 یا بسته SMD به تنهایی اندوکتانس، تلرانس، جریان، DCR، فرکانس، مواد، شیلد، لحیمکاری، محیطی یا حرارتی ثابت را تعریف نمیکند. عملکرد نهایی تنها از طریق مشخصات تأیید شده، نقشه مکانیکی، سیستم مواد، طرح تست، شرایط مونتاژ PCB و فرآیند اعتبارسنجی نمونه مشتری تأیید میشود.
