Induttore di potenza schermato SMD a basso profilo SD25 DCR basso convertitori DC stabili
L'SD25 è presentato come una piattaforma di induttori di potenza a basso profilo per montaggio superficiale per assemblaggi compatti di conversione e filtraggio dell'alimentazione. Le gamme di riferimento di seguito sono destinate a supportare solo le prime discussioni ingegneristiche. Non sono valutazioni garantite per un numero di parte SD25 specifico. L'induttanza finale, la capacità di corrente, il DCR, le dimensioni, i limiti di temperatura, i materiali, la finitura dei terminali, il livello di affidabilità e i requisiti di conformità devono essere confermati nel disegno e nella specifica approvati.
| Settore o apparecchiatura |
Posizione tipica del circuito |
Intervallo di induttanza di riferimento |
Intervallo di corrente di riferimento |
Frequenza di commutazione tipica |
Priorità di personalizzazione importanti |
| Sistemi di automazione industriale e PLC |
Convertitore point-of-load, filtro di ingresso DC, alimentazione della scheda di controllo |
0,47–100 µH |
0,5–25 A |
100 kHz–2 MHz |
Basso profilo, DCR controllato, limite di aumento della temperatura, alimentazione a lunga durata |
| Apparecchiature per telecomunicazioni e reti |
Convertitore buck, modulo di alimentazione distribuita, filtraggio di ingresso/uscita |
0,10–47 µH |
2–40 A |
300 kHz–3 MHz |
Bassa perdita del nucleo, forte mantenimento del bias DC, ingombro compatto, imballaggio in nastro e bobina |
| Server e storage per data center |
Conversione di potenza CPU, memoria, FPGA e ausiliaria |
0,10–22 µH |
3–50 A |
300 kHz–3 MHz |
Basso DCR, basse perdite AC, terminali ad alta corrente, bassa altezza del componente |
| Apparecchiature di alimentazione di emergenza e UPS |
Convertitore ausiliario, scheda di controllo batteria, filtraggio DC-link |
1–220 µH |
1–30 A |
50 kHz–1 MHz |
Margine termico, coordinamento dell'isolamento, resistenza alle vibrazioni, test di affidabilità |
| Sistemi di accumulo di energia a batteria e controlli PCS |
Alimentazione gate-drive, alimentazione di rilevamento, conversione ausiliaria DC |
1–330 µH |
1–35 A |
50 kHz–1 MHz |
Margine di saturazione, prestazioni a temperatura elevata, rivestimento e tracciabilità |
| Elettronica ausiliaria per veicoli e ricarica EV |
Convertitore DC-DC, alimentazione di controllo, filtraggio EMI |
0,47–100 µH |
2–40 A |
100 kHz–2 MHz |
Bassa altezza, basso DCR, cicli termici, validazione specifica per vibrazioni e applicazioni |
| Azionamenti industriali e controlli motore |
Alimentazione gate-drive, linea di controllo, filtro di ingresso DC |
1–470 µH |
1–30 A |
20 kHz–1 MHz |
Elevata capacità di corrente di ripple, controllo dell'aumento di temperatura, terminazione robusta |
| Controlli HVAC e elettrodomestici intelligenti |
Controllo inverter, elettronica di azionamento ventola, SMPS ausiliari |
2,2–330 µH |
0,5–20 A |
50 kHz–1,5 MHz |
Equilibrio costo-prestazioni, controllo del rumore udibile, protezione dall'umidità, posizionamento automatizzato |
| Apparecchiature mediche e di laboratorio |
Filtro di uscita alimentazione ausiliaria isolata, linea DC di precisione |
1–220 µH |
0,3–15 A |
100 kHz–2 MHz |
Tracciabilità del lotto, prestazioni elettriche stabili, materiali controllati, documentazione di validazione |
| Robotica e IoT industriale |
Controller servo, linea di calcolo integrata, filtraggio alimentazione sensori |
0,47–100 µH |
0,5–25 A |
100 kHz–2,5 MHz |
Ingombro compatto, bassa EMI, resistenza agli urti, sintonia elettrica flessibile |
La personalizzazione può essere sviluppata attorno allo schema del cliente, alla forma d'onda operativa, al layout del PCB, all'inviluppo meccanico, all'efficienza target, alle condizioni termiche, al volume di produzione e al piano di qualifica. I dati utili per la richiesta includono tensione di ingresso e uscita, frequenza di commutazione, corrente nominale e di picco, corrente di ripple, induttanza target, DCR massimo, temperatura ambiente, aumento di temperatura consentito, flusso d'aria, area del rame, altezza del componente, schema dei pad, e test richiesti.
Descrizione del prodotto
L'SD25 è un concetto di induttore di potenza SMD compatto per l'accumulo di energia, il controllo della corrente di ripple e il filtraggio della linea di alimentazione in assemblaggi elettronici con spazio limitato. L'immagine fornita mostra un corpo rettangolare a basso profilo con due grandi terminazioni per montaggio superficiale installate su un PCB. Questa geometria supporta l'assemblaggio automatizzato e un percorso di conduzione ad alta corrente corto.
L'immagine non rivela l'avvolgimento interno, il materiale magnetico, la struttura di schermatura esatta, le dimensioni della confezione, l'induttanza, la corrente nominale o il DCR. Questi elementi rimangono quindi specificati dal cliente o da definire. A seconda dell'applicazione, Chipsen può valutare costruzioni a base di ferrite o compositi metallici, disposizioni degli avvolgimenti, geometrie dei terminali e strutture protettive per bilanciare resistenza DC, comportamento di saturazione, perdite del nucleo, aumento di temperatura, EMI e costo.
La designazione del modello SD25 deve essere trattata come un riferimento di piattaforma di prodotto piuttosto che una specifica elettrica completa. I pezzi di produzione vengono rilasciati solo rispetto a un disegno, una specifica, un campione approvati e i requisiti di validazione applicabili.
Costruzione del prodotto
- Confezione SMD rettangolare a basso profilo adatta per layout PCB compatti
- Due ampi terminali metallici visibili nell'immagine fornita per la saldatura a montaggio superficiale
- Materiale magnetico interno e struttura di avvolgimento selezionabili in base agli obiettivi di corrente, frequenza, perdite, altezza e costo
- Costruzione schermata o a flusso di dispersione a bassa dispersione disponibile previa revisione del progetto magnetico e meccanico
- Dimensioni e geometria del conduttore in rame sviluppate per le prestazioni DCR e termiche richieste
- Opzioni di incapsulamento, stampaggio, rivestimento, adesivo e materiale ignifugo valutate rispetto all'ambiente di applicazione
- Requisiti di placcatura dei terminali e saldabilità personalizzabili per il processo di riflusso selezionato
- Ingombro della confezione, altezza massima, larghezza del terminale, coplanarità, marcatura di polarità o identificazione e schema dei pad consigliato definiti sul disegno approvato
- Orientamento nastro e bobina, design delle tasche, quantità della bobina, gestione dell'umidità e etichettatura disponibili per la produzione automatizzata
La costruzione finale è soggetta a verifica del progetto. L'aspetto esterno mostrato è illustrativo e non stabilisce il sistema di materiali interni o la classe di prestazioni.
Caratteristiche del prodotto
- Formato compatto a basso profilo: Aiuta a ridurre l'altezza dei componenti in moduli di alimentazione, schede di controllo, server, adattatori e apparecchiature integrate.
- Concetto di terminale ad alta corrente: Ampi contatti terminali possono supportare bassa resistenza di connessione e stabile fissaggio al PCB se abbinati a uno schema dei pad appropriato.
- Opzione di sviluppo a basso DCR: La geometria del conduttore può essere ottimizzata per ridurre la perdita di rame mantenendo l'induttanza richiesta e l'inviluppo della confezione.
- Sintonia delle prestazioni del bias DC: Il materiale magnetico, il comportamento del traferro e il design dell'avvolgimento possono essere selezionati per mantenere un'induttanza utile sotto corrente operativa.
- Margine di saturazione controllato: La corrente di saturazione può essere specificata da un criterio di caduta di induttanza concordato, come il 10%, il 20% o il 30%.
- Definizione di corrente termica: La corrente nominale può essere definita separatamente da un criterio di aumento di temperatura concordato in condizioni specificate di PCB, flusso d'aria e ambiente.
- Opzione di schermatura magnetica: Una costruzione schermata può aiutare a limitare il flusso magnetico disperso e l'interazione con circuiti vicini, previa validazione nel layout del cliente.
- Ottimizzazione delle perdite specifica per frequenza: Le perdite del nucleo e dell'avvolgimento possono essere valutate alla frequenza di commutazione effettiva, alla forma d'onda di ripple e all'oscillazione di flusso.
- Integrazione SMD compatibile con riflusso: La finitura dei terminali e i materiali della confezione possono essere selezionati per la lega di saldatura e il profilo di riflusso del cliente.
- Affidabilità orientata all'applicazione: Cicli termici, vibrazioni, umidità, saldabilità e altri test possono essere aggiunti in base ai requisiti del mercato finale.
I parametri elettrici chiave per l'approvazione dovrebbero includere induttanza e tolleranza, frequenza e tensione di test, limite DCR, corrente di saturazione e criterio, corrente di aumento di temperatura e criterio, intervallo di temperatura operativa, frequenza di auto-risonanza ove pertinente, impedenza o Q ove pertinente, e curve di bias DC o perdite quando richieste.
Applicazioni
- Convertitori DC-DC buck, boost, buck-boost e multifase
- Linee di alimentazione point-of-load per processori, FPGA, memoria, sensori e dispositivi di comunicazione
- Controller di automazione industriale, moduli PLC, I/O remoti e armadi di controllo
- Stazioni base per telecomunicazioni, switch di rete, router e apparecchiature di comunicazione ottica
- Server per data center, sistemi di storage, schede di distribuzione dell'alimentazione e linee ausiliarie
- Sistemi UPS, apparecchiature di alimentazione di emergenza, elettronica di gestione delle batterie e schede di controllo PCS
- Apparecchiature di ricarica EV, elettronica ausiliaria di bordo e assemblaggi di controllo della ricarica
- Azionamenti industriali, sistemi servo, robotica ed elettronica di controllo motore
- Controlli inverter HVAC, elettrodomestici intelligenti e alimentatori compatti integrati
- Apparecchiature mediche, di laboratorio e di misurazione soggette a qualifica a livello di sistema
- Filtraggio di ingresso, uscita e linea intermedia dove è adatto un induttore di potenza compatto a due terminali
L'idoneità deve essere confermata utilizzando la forma d'onda di corrente reale, la corrente di picco, la frequenza di ripple, la progettazione termica del PCB, i componenti vicini sensibili al magnetismo, le condizioni ambientali e lo standard di sicurezza o affidabilità richiesto.
Controllo qualità
La pianificazione della qualità può essere allineata con la specifica del prodotto approvata e il piano di controllo del cliente. I controlli tipici possono includere:
- Ispezione in entrata di materiale magnetico, conduttore in rame, terminali, materiale di stampaggio o rivestimento e materiali di imballaggio
- Verifica del primo articolo di dimensioni, geometria dei terminali, coplanarità, marcatura e aspetto
- Misurazione dell'induttanza e della tolleranza nelle condizioni di test concordate
- Ispezione DCR utilizzando la compensazione della temperatura definita ove richiesta
- Caratterizzazione della corrente di saturazione utilizzando il criterio di caduta di induttanza approvato
- Test di aumento di temperatura in condizioni specificate di ambiente, area del rame del PCB, montaggio, flusso d'aria e corrente
- Curve di bias DC, sweep di impedenza, frequenza di auto-risonanza, Q, resistenza AC o valutazione delle perdite del nucleo quando richieste
- Verifica della saldabilità dei terminali e della resistenza al calore di saldatura per il processo di assemblaggio selezionato
- Test di resistenza di isolamento o tensione di tenuta quando la costruzione e l'applicazione lo richiedono
- Cicli termici, stoccaggio ad alta temperatura, umidità, vibrazioni, shock meccanico e test di affidabilità a livello di scheda previo accordo
- Ispezione ottica automatizzata e controllo dimensionale per la coerenza della produzione
- Identificazione del lotto, tracciabilità del materiale, registri di processo e documentazione di ispezione in uscita
- Conservazione del campione d'oro e procedure di controllo delle modifiche per progetti personalizzati approvati
I metodi di test, la dimensione del campione, i criteri di accettazione, il livello di ispezione e il formato del rapporto sono definiti prima della produzione. Le applicazioni automobilistiche, mediche, aerospaziali o altre applicazioni regolamentate richiedono una qualifica separata e un'approvazione scritta; nessuno stato di conformità è implicito dal nome del modello o dall'immagine.
Profilo aziendale
Chipsen è specializzata nello sviluppo e nella produzione di componenti magnetici personalizzati per sistemi di automazione dell'elettronica di potenza per apparecchiature industriali e applicazioni di controllo elettrico.
La gamma di prodotti include trasformatori ad alta frequenza, trasformatori a bassa frequenza, trasformatori planari, induttori di potenza, induttori ad alta corrente, induttori toroidali, choke di modo comune, magnetici per filtri EMI, bobine di ricarica wireless, bobine personalizzate e componenti magnetici non standard.
Chipsen supporta lo sviluppo basato su disegni, lo sviluppo di sostituzione basato su campioni e la progettazione basata sui requisiti dell'applicazione. Le discussioni ingegneristiche possono coprire DCR basso, induttanza di dispersione, EMI, isolamento, aumento di temperatura, struttura di avvolgimento, ingombro, pinout, terminali, dispositivi di protezione e requisiti di test di produzione.
L'obiettivo è fornire campioni pronti per la valutazione e una specifica chiaramente definita prima dell'approvazione della produzione.
Perché scegliere Chipsen
- Supporto ingegneristico per induttanza personalizzata, corrente, DCR, altezza della confezione, ingombro, terminale e requisiti dei materiali
- Sviluppo basato su disegni, obiettivi elettrici, campioni originali, restrizioni del PCB o condizioni operative complete
- Valutazione bilanciata della ritenzione dell'induttanza, della saturazione, dell'aumento di temperatura, della perdita di rame, della perdita del nucleo, dell'EMI e della producibilità
- Supporto per valutazione prototipi, produzione pilota, specifiche approvate e rilascio di produzione di massa controllata
- Pianificazione flessibile dei test per bias DC, prestazioni termiche, caratteristiche di frequenza, saldabilità e affidabilità ambientale
- Cooperazione OEM e ODM per clienti di elettronica industriale e di potenza
- Opzioni di documentazione tra cui disegni, dati di ispezione, dichiarazioni sui materiali, rapporti di affidabilità e registri delle modifiche previo accordo
- Termini commerciali come MOQ, tempi di preventivo, programma campioni, tempi di produzione, garanzia e quantità di imballaggio confermati per la configurazione approvata e il piano d'ordine
Nessun MOQ fisso, tempo di consegna campioni, tempo di preventivo, periodo di garanzia, stato di certificazione o capacità di produzione è rivendicato dall'immagine fornita. Questi articoli commerciali e di conformità devono essere definiti durante la revisione della richiesta.
Domande frequenti
1 Qual è l'induttanza fissa dell'SD25?
L'immagine e il nome del modello non definiscono un'induttanza fissa. Il valore target e la tolleranza sono selezionati in base alla topologia del convertitore, all'obiettivo di corrente di ripple, all'intervallo di carico e ai vincoli della confezione.
2 Quali informazioni sono richieste per un preventivo?
Si prega di fornire l'induttanza target, la tolleranza, la condizione di test, la corrente nominale e di picco, la corrente di ripple, la frequenza di commutazione, il DCR massimo, le dimensioni della confezione, lo schema dei pad del PCB, la temperatura operativa, la domanda annuale e i test di qualifica richiesti.
3 È possibile personalizzare il valore dell'induttanza?
Sì. L'induttanza può essere regolata all'interno della finestra fattibile del materiale magnetico selezionato, del design dell'avvolgimento, del requisito di corrente, del limite di perdita e delle dimensioni della confezione.
4 Come viene specificata la corrente di saturazione?
Dovrebbe essere definita utilizzando un criterio di caduta di induttanza concordato, comunemente il 10%, il 20% o il 30% dal valore iniziale. Dovrebbero essere indicati anche la temperatura di test e il metodo di misurazione.
5 La corrente di saturazione è uguale alla corrente nominale?
Non necessariamente. La corrente di saturazione si basa sulla riduzione dell'induttanza sotto bias DC, mentre la corrente termica o nominale si basa comunemente su un aumento di temperatura specificato. Il limite inferiore applicabile governa normalmente l'uso del sistema.
6 Chipsen può fornire una versione a basso DCR?
Sì, previa fattibilità. Un DCR inferiore potrebbe richiedere modifiche alla geometria del conduttore, al numero di spire, al materiale magnetico, alle dimensioni della confezione, alla tolleranza dell'induttanza o al comportamento della corrente.
7 L'SD25 è schermato magneticamente?
L'immagine esterna suggerisce un corpo a basso profilo chiuso, ma non prova la struttura di schermatura interna. Un design schermato può essere specificato e verificato tramite valutazione del campo magnetico o dell'EMI a livello di sistema.
8 È possibile modificare l'altezza della confezione e l'ingombro?
È possibile uno sviluppo meccanico personalizzato. Si prega di fornire l'altezza massima del componente, le dimensioni del corpo consentite, le posizioni dei terminali, le aree di esclusione e lo schema dei pad consigliato.
9 La finitura dei terminali può essere abbinata al nostro processo di riflusso?
I requisiti di placcatura dei terminali e di saldabilità possono essere esaminati rispetto alla lega di saldatura, alla temperatura di picco, al tempo sopra il liquido, al numero di cicli di riflusso e alle condizioni di conservazione.
10 È disponibile l'imballaggio in nastro e bobina?
L'imballaggio in nastro e bobina può essere sviluppato per il posizionamento automatizzato. Le dimensioni delle tasche, l'orientamento, la quantità della bobina, la lunghezza del leader, l'etichettatura e la protezione dall'umidità vengono confermate con la confezione finale.
11 L'SD25 può sostituire un induttore esistente?
Lo sviluppo di sostituzione è supportato utilizzando il datasheet originale, il campione, l'ingombro del PCB, la forma d'onda operativa, i dati termici e la cronologia dei guasti. È necessaria una revisione form-fit-function e la validazione del cliente prima dell'approvazione.
12 Quali test possono essere forniti per i campioni?
I test disponibili possono includere induttanza, DCR, bias DC, corrente di saturazione, aumento di temperatura, impedenza, Q, frequenza di auto-risonanza, perdita AC, saldabilità, dimensioni e test ambientali selezionati.
13 Potete fornire curve di bias DC e di aumento di temperatura?
Queste curve possono essere generate per un design del campione concordato e un setup di test. I risultati dipendono dalla temperatura ambiente, dall'area del rame del PCB, dal flusso d'aria, dal metodo di montaggio, dalla frequenza e dalla forma d'onda.
14 Qual è l'intervallo di temperatura operativa?
L'intervallo non è definito dall'immagine fornita. Deve essere stabilito dal materiale magnetico, dall'isolamento del conduttore, dal sistema di stampaggio o rivestimento, dal giunto di saldatura, dall'auto-riscaldamento e dai requisiti di affidabilità.
15 Il prodotto ha la certificazione UL automobilistica o medica?
Nessuna certificazione è implicita. I riconoscimenti dei materiali richiesti, i documenti del sistema di gestione, gli standard applicativi e la qualifica a livello di prodotto devono essere identificati e confermati per iscritto.
16 Quali sono il tempo di consegna dei campioni MOQ e il tempo di produzione?
Questi dipendono dal design finale, dagli utensili, dai materiali, dai test, dalla quantità dei campioni, dall'imballaggio e dalle previsioni. Vengono confermati dopo la revisione dei requisiti tecnici.
17 È disponibile una garanzia?
I termini di garanzia sono da definire e si applicano solo alla specifica approvata, ai limiti operativi concordati, alle condizioni di assemblaggio, ai requisiti di conservazione e al contratto commerciale.
18 Come dovrebbe il cliente validare il pezzo finale?
Validare l'induttore sul PCB effettivo in base alla tensione di ingresso, al carico, alla frequenza, ai transitori, alle condizioni termiche, EMI, vibrazioni e ambientali. Il rilascio della produzione dovrebbe seguire l'approvazione del disegno, dei campioni, dei dati di test e dei requisiti di controllo delle modifiche.
