سلف توان شیلددار SD25 SMD با پروفیل پایین و DCR پایین برای مبدلهای DC پایدار
SD25 به عنوان یک پلتفرم سلف توان با پروفیل پایین و نصب سطحی برای مونتاژهای فشرده تبدیل توان و فیلترینگ ارائه میشود. محدوده های مرجع زیر فقط برای بحثهای مهندسی اولیه در نظر گرفته شدهاند. اینها رتبهبندیهای تضمین شده برای یک شماره قطعه خاص SD25 نیستند. اندوکتانس نهایی، قابلیت جریان، DCR، ابعاد، محدودیتهای دما، مواد، پوشش ترمینال، سطح قابلیت اطمینان و الزامات انطباق باید در نقشه و مشخصات تأیید شده تأیید شوند.
| صنعت یا تجهیزات |
موقعیت معمول مدار |
محدوده اندوکتانس مرجع |
محدوده جریان مرجع |
فرکانس سوئیچینگ معمول |
اولویتهای مهم سفارشیسازی |
| سیستمهای اتوماسیون صنعتی و PLC |
مبدل نقطه بار، فیلتر ورودی DC، ریل توان برد کنترل |
0.47–100 میکرو هانری |
0.5–25 آمپر |
100 کیلوهرتز–2 مگاهرتز |
پروفیل پایین، DCR کنترل شده، حد افزایش دما، منبع تغذیه با عمر طولانی |
| تجهیزات مخابراتی و شبکهای |
مبدل باک، ماژول توان توزیع شده، فیلترینگ ورودی/خروجی |
0.10–47 میکرو هانری |
2–40 آمپر |
300 کیلوهرتز–3 مگاهرتز |
اتلاف هسته پایین، حفظ قوی بایاس DC، ردپای فشرده، بستهبندی نوار و قرقره |
| سرورها و ذخیرهسازهای مراکز داده |
تبدیل توان CPU، حافظه، FPGA و توان کمکی |
0.10–22 میکرو هانری |
3–50 آمپر |
300 کیلوهرتز–3 مگاهرتز |
DCR پایین، اتلاف AC پایین، ترمینالهای جریان بالا، ارتفاع کم قطعه |
| تجهیزات برق اضطراری و UPS |
مبدل کمکی، برد کنترل باتری، فیلترینگ پیوند DC |
1–220 میکرو هانری |
1–30 آمپر |
50 کیلوهرتز–1 مگاهرتز |
حاشیه حرارتی، هماهنگی عایق، مقاومت در برابر لرزش، تست قابلیت اطمینان |
| ذخیرهسازی انرژی باتری و کنترلهای PCS |
منبع تغذیه گیت درایو، منبع تغذیه حسگر، تبدیل توان کمکی DC |
1–330 میکرو هانری |
1–35 آمپر |
50 کیلوهرتز–1 مگاهرتز |
حاشیه اشباع، عملکرد در دمای بالا، پوشش و قابلیت ردیابی |
| شارژ خودروهای برقی و الکترونیک کمکی خودرو |
مبدل DC DC، توان کنترل، فیلترینگ EMI |
0.47–100 میکرو هانری |
2–40 آمپر |
100 کیلوهرتز–2 مگاهرتز |
ارتفاع کم، DCR پایین، چرخه حرارتی، ارتعاش و اعتبارسنجی خاص برنامه |
| درایوهای صنعتی و کنترل موتور |
منبع تغذیه گیت درایو، ریل کنترل، فیلتر ورودی DC |
1–470 میکرو هانری |
1–30 آمپر |
20 کیلوهرتز–1 مگاهرتز |
قابلیت جریان ریپل بالا، کنترل افزایش دما، ترمینالهای قوی |
| کنترلهای HVAC و لوازم خانگی هوشمند |
کنترل اینورتر، الکترونیک درایو فن، SMPS کمکی |
2.2–330 میکرو هانری |
0.5–20 آمپر |
50 کیلوهرتز–1.5 مگاهرتز |
تعادل هزینه-عملکرد، کنترل نویز صوتی، محافظت در برابر رطوبت، قرارگیری خودکار |
| تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی |
فیلتر خروجی منبع تغذیه کمکی ایزوله، ریل DC دقیق |
1–220 میکرو هانری |
0.3–15 آمپر |
100 کیلوهرتز–2 مگاهرتز |
قابلیت ردیابی دسته، عملکرد الکتریکی پایدار، مواد کنترل شده، مستندات اعتبارسنجی |
| رباتیک و اینترنت اشیاء صنعتی |
کنترل کننده سروو، ریل محاسباتی تعبیه شده، فیلترینگ توان سنسور |
0.47–100 میکرو هانری |
0.5–25 آمپر |
100 کیلوهرتز–2.5 مگاهرتز |
ردپای فشرده، EMI پایین، مقاومت در برابر ضربه، تنظیم الکتریکی انعطافپذیر |
سفارشیسازی میتواند بر اساس شماتیک مشتری، شکل موج عملیاتی، طرح PCB، محدوده مکانیکی، راندمان هدف، شرایط حرارتی، حجم تولید و برنامه صلاحیت توسعه یابد. دادههای پرس و جو مفید شامل ولتاژ ورودی و خروجی، فرکانس سوئیچینگ، جریان اسمی و پیک، جریان ریپل، اندوکتانس هدف، حداکثر DCR، دمای محیط، افزایش دمای مجاز، جریان هوا، مساحت مس، ارتفاع قطعه، الگوی اتصال و تستهای مورد نیاز است.
توضیحات محصول
SD25 یک مفهوم سلف توان SMD فشرده برای ذخیره انرژی، کنترل جریان ریپل و فیلترینگ خط توان در مونتاژهای الکترونیکی با فضای محدود است. تصویر ارائه شده یک بدنه مستطیلی با پروفیل پایین با دو ترمینال بزرگ نصب سطحی را که روی یک PCB نصب شدهاند، نشان میدهد. این هندسه از مونتاژ خودکار و یک مسیر رسانای جریان بالا و کوتاه پشتیبانی میکند.
تصویر ساختار سیمپیچ داخلی، مواد مغناطیسی، ساختار دقیق شیلدینگ، ابعاد بستهبندی، اندوکتانس، رتبه جریان یا DCR را نشان نمیدهد. بنابراین این موارد همچنان توسط مشتری مشخص میشوند یا باید تأیید شوند. بسته به کاربرد، چیپسن میتواند ساختارهای مبتنی بر فریت یا کامپوزیت فلزی، آرایش سیمپیچ، هندسه ترمینال و ساختارهای محافظ را برای متعادل کردن مقاومت DC، رفتار اشباع، اتلاف هسته، افزایش دما، EMI و هزینه ارزیابی کند.
نام مدل SD25 باید به عنوان یک مرجع پلتفرم محصول در نظر گرفته شود نه یک مشخصات الکتریکی کامل. قطعات تولیدی فقط در برابر نقشه، مشخصات، نمونه و الزامات اعتبارسنجی قابل اجرا منتشر میشوند.
ساختار محصول
- بسته SMD مستطیلی با پروفیل پایین مناسب برای طرحهای PCB فشرده
- دو پایانه فلزی پهن که در تصویر ارائه شده برای لحیمکاری نصب سطحی قابل مشاهده هستند
- مواد مغناطیسی داخلی و ساختار سیمپیچ قابل انتخاب بر اساس اهداف جریان، فرکانس، اتلاف، ارتفاع و هزینه
- ساختار شیلد شده یا با شار نشتی کم بهبود یافته در دسترس است که منوط به بررسی طراحی مغناطیسی و مکانیکی است
- اندازه و هندسه هادی مسی برای DCR مورد نیاز و عملکرد حرارتی توسعه یافته است
- گزینههای مواد کپسولهسازی، قالبگیری، پوشش، چسب و مواد مقاوم در برابر شعله در برابر محیط کاربرد ارزیابی میشوند
- الزامات پوشش ترمینال و قابلیت لحیمکاری برای فرآیند لحیمکاری مجدد انتخاب شده قابل سفارشیسازی هستند
- ردپای بسته، حداکثر ارتفاع، عرض ترمینال، همسطحی، علامتگذاری قطبیت یا شناسایی و الگوی اتصال پیشنهادی در نقشه تأیید شده تعریف شده است
- جهتگیری نوار و قرقره، طراحی جیب، مقدار قرقره، مدیریت رطوبت و برچسبگذاری برای تولید خودکار در دسترس است
ساختار نهایی منوط به تأیید طراحی است. ظاهر خارجی نشان داده شده نمایشی است و سیستم مواد داخلی یا کلاس عملکرد را تعیین نمیکند.
مشخصات محصول
- قالب فشرده با پروفیل پایین: به کاهش ارتفاع قطعه در ماژولهای توان، بردهای کنترل، سرورها، آداپتورها و تجهیزات تعبیه شده کمک میکند.
- مفهوم ترمینال جریان بالا: کنتاکتهای انتهایی پهن میتوانند مقاومت اتصال پایین و اتصال پایدار PCB را در صورت تطابق با الگوی اتصال مناسب پشتیبانی کنند.
- گزینه توسعه DCR پایین: هندسه هادی میتواند برای کاهش اتلاف مس در حالی که اندوکتانس و محدوده بسته مورد نیاز را حفظ میکند، بهینه شود.
- تنظیم عملکرد بایاس DC: مواد مغناطیسی، رفتار شکاف هوا و طراحی سیمپیچ میتوانند برای حفظ اندوکتانس مفید تحت جریان عملیاتی انتخاب شوند.
- حاشیه اشباع کنترل شده: جریان اشباع را میتوان با یک معیار افت اندوکتانس توافق شده مانند 10 درصد، 20 درصد یا 30 درصد مشخص کرد.
- تعریف جریان حرارتی: جریان نامی را میتوان به طور جداگانه با یک معیار افزایش دمای توافق شده تحت شرایط PCB، جریان هوا و محیط مشخص تعریف کرد.
- گزینه شیلد مغناطیسی: ساختار شیلد شده میتواند به محدود کردن شار مغناطیسی پراکنده و تعامل با مدارهای مجاور کمک کند، مشروط بر اعتبارسنجی در طرح مشتری.
- بهینهسازی اتلاف خاص فرکانس: اتلاف هسته و سیمپیچ را میتوان در فرکانس سوئیچینگ واقعی، شکل موج ریپل و نوسان شار ارزیابی کرد.
- ادغام SMD سازگار با لحیمکاری مجدد: پوشش ترمینال و مواد بسته میتوانند برای آلیاژ لحیم و پروفیل لحیمکاری مجدد مشتری انتخاب شوند.
- قابلیت اطمینان جهتدار برنامه: چرخه حرارتی، ارتعاش، رطوبت، قابلیت لحیمکاری و سایر تستها را میتوان بر اساس الزامات بازار نهایی اضافه کرد.
پارامترهای الکتریکی کلیدی برای تأیید باید شامل اندوکتانس و تلرانس، فرکانس و ولتاژ تست، حد DCR، جریان اشباع و معیار، جریان افزایش دما و معیار، محدوده دمای عملیاتی، فرکانس خود رزونانس در صورت لزوم، امپدانس یا Q در صورت لزوم، و منحنیهای بایاس DC یا اتلاف در صورت نیاز باشد.
کاربردها
- مبدلهای DC DC باک، بوست، باک-بوست و چند فازی
- ریلهای توان نقطه بار برای پردازندهها، FPGAها، حافظهها، سنسورها و دستگاههای ارتباطی
- کنترلکنندههای اتوماسیون صنعتی، ماژولهای PLC، ورودی/خروجی از راه دور و کابینتهای کنترل
- ایستگاههای پایه مخابراتی، سوئیچهای شبکه، روترها و تجهیزات ارتباط نوری
- سرورهای مراکز داده، سیستمهای ذخیرهسازی، بردهای توزیع توان و ریلهای کمکی
- سیستمهای UPS، تجهیزات برق اضطراری، الکترونیک مدیریت باتری و بردهای کنترل PCS
- تجهیزات شارژ خودروهای برقی، الکترونیک کمکی داخل خودرو و مونتاژهای کنترل شارژ
- درایوهای صنعتی، سیستمهای سروو، رباتیک و الکترونیک کنترل موتور
- کنترلهای اینورتر HVAC، لوازم خانگی هوشمند و منابع تغذیه فشرده تعبیه شده
- تجهیزات پزشکی، آزمایشگاهی و اندازهگیری مشروط به صلاحیت سطح سیستم
- فیلترینگ ورودی، خروجی و ریل میانی که در آن یک سلف توان دو ترمیناله فشرده مناسب است
مناسب بودن باید با استفاده از شکل موج جریان واقعی، جریان پیک، فرکانس ریپل، طراحی حرارتی PCB، اجزای حساس به مغناطیس مجاور، شرایط محیطی و استاندارد ایمنی یا قابلیت اطمینان مورد نیاز تأیید شود.
کنترل کیفیت
برنامهریزی کیفیت میتواند با مشخصات محصول تأیید شده و طرح کنترل مشتری همسو شود. کنترلهای معمول ممکن است شامل موارد زیر باشند:
- بازرسی ورودی مواد مغناطیسی، هادی مسی، ترمینالها، مواد قالبگیری یا پوشش و مواد بستهبندی
- تأیید اولین قطعه از ابعاد، هندسه ترمینال، همسطحی، علامتگذاری و ظاهر
- اندازهگیری اندوکتانس و تلرانس تحت شرایط تست توافق شده
- بازرسی DCR با استفاده از جبران دمای تعریف شده در صورت لزوم
- مشخصهسازی جریان اشباع با استفاده از معیار افت اندوکتانس تأیید شده
- تست افزایش دما تحت شرایط مشخص محیط، مساحت مس PCB، نصب، جریان هوا و جریان
- منحنیهای بایاس DC، جاروب امپدانس، فرکانس خود رزونانس، Q، مقاومت AC یا ارزیابی اتلاف هسته در صورت لزوم
- تأیید قابلیت لحیمکاری ترمینال و مقاومت در برابر حرارت لحیمکاری برای فرآیند مونتاژ انتخاب شده
- تست مقاومت عایق یا ولتاژ تحمل در صورت نیاز ساختار و کاربرد
- چرخه حرارتی، ذخیرهسازی در دمای بالا، رطوبت، ارتعاش، شوک مکانیکی و تست قابلیت اطمینان در سطح برد با توافق
- بازرسی نوری خودکار و کنترل ابعادی برای سازگاری تولید
- شناسه دسته، قابلیت ردیابی مواد، سوابق فرآیند و مستندات بازرسی خروجی
- حفظ نمونه طلایی و رویههای کنترل تغییر برای طرحهای سفارشی تأیید شده
روشهای تست، اندازه نمونه، معیارهای پذیرش، سطح بازرسی و فرمت گزارش قبل از تولید تعریف میشوند. کاربردهای خودرو، پزشکی، هوافضا یا سایر کاربردهای تنظیم شده نیاز به صلاحیت جداگانه و تأیید کتبی دارند؛ هیچ وضعیت انطباقی از نام مدل یا تصویر استنباط نمیشود.
پروفایل شرکت
چیپسن در توسعه و تولید اجزای مغناطیسی سفارشی برای سیستمهای اتوماسیون الکترونیک توان تجهیزات صنعتی و کاربردهای کنترل الکتریکی تخصص دارد.
محدوده محصول شامل ترانسفورماتورهای فرکانس بالا، ترانسفورماتورهای فرکانس پایین، ترانسفورماتورهای پلانار، سلفهای توان، سلفهای جریان بالا، سلفهای حلقوی، چوکهای حالت مشترک، مغناطیس فیلتر EMI، کویلهای شارژ بیسیم، کویلهای سفارشی و اجزای مغناطیسی غیر استاندارد است.
چیپسن از توسعه مبتنی بر نقشه، توسعه جایگزینی مبتنی بر نمونه و طراحی الزامات کاربردی پشتیبانی میکند. بحثهای مهندسی میتواند شامل DCR پایین، اندوکتانس نشتی، EMI، عایق، افزایش دما، ساختار سیمپیچ، ردپا، پیناوت، ترمینالها، دستگاههای حفاظتی و الزامات تست تولید باشد.
هدف ارائه نمونههای آماده ارزیابی و مشخصات کاملاً تعریف شده قبل از تأیید تولید است.
چرا چیپسن را انتخاب کنیم
- پشتیبانی مهندسی برای الزامات سفارشی اندوکتانس، جریان، DCR، ارتفاع بسته، ردپا، ترمینال و مواد
- توسعه بر اساس نقشهها، اهداف الکتریکی، نمونههای اصلی، محدودیتهای PCB یا شرایط عملیاتی کامل
- ارزیابی متعادل حفظ اندوکتانس، اشباع، افزایش دما، اتلاف مس، اتلاف هسته، EMI و قابلیت ساخت
- پشتیبانی از ارزیابی نمونه اولیه، تولید آزمایشی، مشخصات تأیید شده و انتشار تولید انبوه کنترل شده
- برنامهریزی تست انعطافپذیر برای بایاس DC، عملکرد حرارتی، مشخصات فرکانس، قابلیت لحیمکاری و قابلیت اطمینان محیطی
- همکاری OEM و ODM برای مشتریان الکترونیک صنعتی و توان
- گزینههای مستندسازی شامل نقشهها، دادههای بازرسی، اعلامیههای مواد، گزارشهای قابلیت اطمینان و سوابق تغییر بر اساس توافق
- شرایط تجاری مانند MOQ، زمان پیشفاکتور، برنامه نمونه، زمان تولید، گارانتی و مقدار بستهبندی برای پیکربندی و برنامه سفارش تأیید شده تأیید میشود
هیچ MOQ ثابت، زمان نمونه، زمان پیشفاکتور، دوره گارانتی، وضعیت گواهینامه یا ظرفیت تولید از تصویر ارائه شده ادعا نمیشود. این موارد تجاری و انطباقی در طول بررسی پرس و جو تأیید میشوند.
سوالات متداول
1 اندوکتانس ثابت SD25 چقدر است؟
تصویر و نام مدل اندوکتانس ثابتی را تعریف نمیکنند. مقدار هدف و تلرانس بر اساس توپولوژی مبدل، هدف جریان ریپل، محدوده بار و محدودیتهای بسته انتخاب میشود.
2 چه اطلاعاتی برای پیشفاکتور لازم است؟
لطفاً اندوکتانس هدف، تلرانس، شرایط تست، جریان اسمی و پیک، جریان ریپل، فرکانس سوئیچینگ، حداکثر DCR، ابعاد بسته، الگوی اتصال PCB، دمای عملیاتی، تقاضای سالانه و تستهای صلاحیت مورد نیاز را ارائه دهید.
3 آیا مقدار اندوکتانس قابل سفارشیسازی است؟
بله. اندوکتانس را میتوان در پنجره عملیاتی مواد مغناطیسی انتخاب شده، طراحی سیمپیچ، الزامات جریان، حد اتلاف و اندازه بسته تنظیم کرد.
4 جریان اشباع چگونه مشخص میشود؟
این باید با استفاده از یک معیار افت اندوکتانس توافق شده، معمولاً 10 درصد، 20 درصد یا 30 درصد از مقدار اولیه، تعریف شود. دمای تست و روش اندازهگیری نیز باید ذکر شود.
5 آیا جریان اشباع با جریان نامی یکسان است؟
لزوماً نه. جریان اشباع بر اساس کاهش اندوکتانس تحت بایاس DC است، در حالی که جریان حرارتی یا نامی معمولاً بر اساس افزایش دمای مشخص شده است. حد قابل اعمال کمتر معمولاً استفاده سیستم را تعیین میکند.
6 آیا چیپسن میتواند نسخه کم DCR ارائه دهد؟
بله، مشروط بر امکانپذیری. DCR پایینتر ممکن است نیاز به تغییر در هندسه هادی، تعداد دور سیمپیچ، مواد مغناطیسی، اندازه بسته، تلرانس اندوکتانس یا رفتار جریان داشته باشد.
7 آیا SD25 از نظر مغناطیسی شیلد شده است؟
تصویر خارجی نشان دهنده یک بدنه کم پروفیل بسته است، اما ساختار شیلد داخلی را اثبات نمیکند. یک طراحی شیلد شده را میتوان مشخص کرد و از طریق ارزیابی میدان مغناطیسی یا EMI در سطح سیستم تأیید کرد.
8 آیا ارتفاع بسته و ردپا قابل تغییر است؟
توسعه مکانیکی سفارشی امکانپذیر است. لطفاً حداکثر ارتفاع قطعه، ابعاد بدنه مجاز، موقعیت ترمینالها، نواحی ممنوعه و الگوی اتصال پیشنهادی را ارائه دهید.
9 آیا پوشش ترمینال میتواند با فرآیند لحیمکاری مجدد ما مطابقت داشته باشد؟
الزامات پوشش ترمینال و قابلیت لحیمکاری را میتوان در برابر آلیاژ لحیم، دمای پیک، زمان بالای نقطه ذوب، تعداد چرخههای لحیمکاری مجدد و شرایط ذخیرهسازی بررسی کرد.
10 آیا بستهبندی نوار و قرقره موجود است؟
بستهبندی نوار و قرقره را میتوان برای قرارگیری خودکار توسعه داد. ابعاد جیب، جهتگیری، مقدار قرقره، طول لید، برچسبگذاری و محافظت در برابر رطوبت با بسته نهایی تأیید میشوند.
11 آیا SD25 میتواند جایگزین یک سلف موجود شود؟
توسعه جایگزینی با استفاده از دیتاشیت اصلی، نمونه، ردپای PCB، شکل موج عملیاتی، دادههای حرارتی و سابقه خرابی پشتیبانی میشود. بررسی فرم-فیت-عملکرد و اعتبارسنجی مشتری قبل از تأیید لازم است.
12 چه تستهایی را میتوان برای نمونهها ارائه داد؟
تستهای موجود میتواند شامل اندوکتانس، DCR، بایاس DC، جریان اشباع، افزایش دما، امپدانس، Q، فرکانس خود رزونانس، اتلاف AC، قابلیت لحیمکاری، ابعاد و تستهای محیطی منتخب باشد.
13 آیا میتوانید منحنیهای بایاس DC و افزایش دما را ارائه دهید؟
این منحنیها را میتوان برای یک طراحی نمونه توافق شده و تنظیمات تست تولید کرد. نتایج به دمای محیط، مساحت مس PCB، جریان هوا، روش نصب، فرکانس و شکل موج بستگی دارد.
14 محدوده دمای عملیاتی چقدر است؟
محدوده توسط تصویر ارائه شده تعریف نشده است. این باید از مواد مغناطیسی، عایق هادی، سیستم قالبگیری یا پوشش، اتصال لحیم، خود گرمایش و الزامات قابلیت اطمینان تعیین شود.
15 آیا محصول دارای گواهینامه UL خودرو یا پزشکی است؟
هیچ گواهینامهای استنباط نمیشود. شناخت مواد مورد نیاز، اسناد سیستم مدیریت، استانداردهای کاربرد و صلاحیت سطح محصول باید شناسایی و به صورت کتبی تأیید شوند.
16 MOQ، زمان نمونه و زمان تولید چقدر است؟
اینها به طراحی نهایی، ابزار، مواد، تست، مقدار نمونه، بستهبندی و پیشبینی بستگی دارد. آنها پس از بررسی الزامات فنی تأیید میشوند.
17 آیا گارانتی موجود است؟
شرایط گارانتی تأیید میشود و فقط به مشخصات تأیید شده، محدودیتهای عملیاتی توافق شده، شرایط مونتاژ، الزامات ذخیرهسازی و قرارداد تجاری اعمال میشود.
18 مشتری چگونه باید قطعه نهایی را تأیید کند؟
سلف را روی PCB واقعی در شرایط ولتاژ ورودی، بار، فرکانس، گذرا، حرارتی، EMI، ارتعاش و محیطی تأیید کنید. انتشار تولید باید پس از تأیید نقشه، نمونهها، دادههای تست و الزامات کنترل تغییر دنبال شود.
