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Galleria visiva della fabbrica

Uno sguardo ai nostri impianti di produzione avanzati

Linea di produzione
1Produzione scalabile e intelligente
  • Capacità di produzione12 linee di produzione automatizzate con una capacità mensile fino a 5 milioni di componenti magnetici.
  • Smart Manufacturing:Gestione basata su MES della pianificazione della produzione, della tracciabilità dei materiali, dei parametri del processo e dei dati di qualità in tempo reale.
  • Produzione snella:Ottimizzazione continua dei processi per ridurre i tempi di consegna e l'inventario dei lavori in corso.
2. Processo di assistenza end-to-end
  • Assistenza clienti:I team dedicati di vendita e FAE rispondono alle richieste commerciali e tecniche.
  • Introduzione del nuovo prodotto:Un processo NPI standardizzato che copre la revisione del progetto, l'analisi DFM, l'utilizzo di strumenti, la prototipazione e la presentazione di PPAP.
  • Gestione degli ordini e delle consegne:Tracciamento degli ordini integrato con ERP e gestione delle consegne puntuali.
  • Supporto per il ciclo di vita:Assistenza tecnica e risposta ai problemi di qualità durante tutto il ciclo di vita del prodotto, compresi gli aggiornamenti del prodotto.
3Soluzioni standard e personalizzate
  • Prodotti standard:Un ampio portafoglio di prodotti per applicazioni comuni con tempi di consegna più brevi.
  • Sviluppo personalizzato:Sviluppo end-to-end di prodotti completamente personalizzati, dal concept alla produzione di massa.
OEM/ODM
Tecnologie di Produzione
  • Avvolgimento di Precisione: Processi di avvolgimento multistrato isolato, sezionale, a filo piatto e a nido d'ape per applicazioni a bassa induttanza di dispersione, a basse perdite e ad alta potenza.
  • Assemblaggio e Saldatura Automatizzati: Avvolgimento automatizzato, spelatura e saldatura laser, e saldatura selettiva migliorano la coerenza e riducono la variazione manuale.
  • Incapsulamento e Isolamento: Incapsulamento sottovuoto ed incapsulamento epossidico o siliconico forniscono isolamento elettrico, conducibilità termica e protezione meccanica.
  • Controllo del Rumore: I processi di impregnazione e rivestimento aiutano a ridurre il rumore acustico del trasformatore.
Test e Validazione
  • Test Completi: Le apparecchiature di test includono misuratori LCR, tester di cortocircuito, analizzatori di impedenza, analizzatori di perdite nel nucleo e oscilloscopi.
  • Test Automatizzati: Test automatizzati dei parametri elettrici chiave, tra cui induttanza, resistenza, rigidità dielettrica, rapporto spire e polarità, con dati tracciabili.
  • Test Ambientali: Valutazione delle prestazioni in condizioni simulate di alta temperatura, bassa temperatura, alta umidità e vibrazioni.
Ricerca e sviluppo
Materiali e progettazione delle applicazioni
  • Espertato in materia:Esperienza con ferrite, nuclei di polvere metallica, materiali amorfi e nanocristallini e nastri in lega.
  • Applicazione del materiale:Selezione e convalida dei materiali per applicazioni emergenti ad alta frequenza e ad alta temperatura.
  • Disegno personalizzato:Ottimizzazione della selezione del nucleo, della topologia di avvolgimento, della struttura di isolamento e della configurazione dei pin in base alle specifiche del cliente, bilanciamento della densità di potenza, dell'efficienza e del costo.
  • Supporto tecnico:Supporto alla progettazione per ridurre l'aumento della temperatura e il rumore di esercizio, migliorando al contempo l'efficienza dell'accoppiamento.
Supporto tecnico EMC/EMI
  • Ottimizzazione EMC/EMI:Il supporto ingegneristico per la risoluzione dei problemi EMC e EMI aiuta i clienti a risolvere i problemi tecnici e a ridurre i cicli di sviluppo del progetto.
  • Esperienza di applicazione:Esperienza comprovata in progetti per applicazioni automobilistiche e motorizzate.